Îngrășământul organic este un îngrășământ obținut din deșeuri animale și vegetale de animale și păsări prin fermentare la temperatură ridicată, care este foarte eficient pentru îmbunătățirea solului și absorbția îngrășămintelor.Îngrășămintele organice pot fi făcute din reziduuri metan, deșeuri agricole, gunoi de grajd pentru animale și păsări și deșeuri municipale.Aceste deșeuri organice trebuie procesate în continuare înainte de a fi transformate în îngrășăminte organice comerciale cu valoare comercială pentru vânzare.
Investiția în transformarea deșeurilor în bogăție merită absolut.
Liniile de producție a îngrășămintelor organice sunt în general împărțite în pretratare și granulare.
Echipamentul principal în etapa de pretratare este mașina de flip.În prezent, există trei basculante principale: basculante cu caneluri, basculante pe jos și basculante hidraulice.Au caracteristici diferite și pot fi selectate în funcție de nevoile reale.
În ceea ce privește tehnologia de granulare, avem o varietate de granulatoare, cum ar fi granulatoare cu tambur rotativ, granulatoare speciale pentru îngrășăminte organice noi, granulatoare cu discuri, granulatoare cu extrudare cu dublu helix etc. Pot satisface cererea de îngrășământ organic cu randament ridicat și ecologic. producție.
Ne propunem să oferim clienților o linie de producție mai bună și mai ecologică, care poate asambla linii de producție de îngrășăminte organice cu 20.000 de tone, 30.000 de tone sau 50.000 de tone sau mai multă capacitate de producție în funcție de cererea reală de producție.
1. Excremente de animale: de pui, de porc, de oi, de cânt de vite, de cal, de iepure etc.
2. Deșeuri industriale: struguri, zgură de oțet, reziduuri de manioc, reziduuri de zahăr, deșeuri de biogaz, reziduuri de blană etc.
3. Deșeuri agricole: paie de cultură, făină de soia, praf de semințe de bumbac etc.
4. Deșeuri menajere: gunoi de bucătărie
5. Nămol: nămol urban, nămol fluvial, nămol filtrant etc.
Linia de producție a îngrășămintelor organice constă în principal din basculant, concasor, mixer, mașină de granulare, uscător, mașină de răcire, mașină de sortare, ambalaj, mașină de ambalare automată și alte echipamente.
- ►Beneficii evidente pentru mediu
Linie de producție a îngrășămintelor organice cu o producție anuală de 20.000 de tone, luând ca exemplu excrementele de animale, volumul anual de tratare a excrementelor poate ajunge la 80.000 de metri cubi.
- ►Recuperarea resurselor realizabile
Luați ca exemplu dejecțiile de animale și păsări de curte, excrementele anuale ale unui porc combinate cu alți excipienți pot produce între 2.000 și 2.500 de kilograme de îngrășământ organic de înaltă calitate, care conține 11% până la 12% materie organică (0,45% azot, 0,19% pentaoxid de fosfor, 0,6%) % clorură de potasiu etc.), care poate satisface un acru.Cererea de îngrășăminte pentru materiale de câmp pe tot parcursul anului.
Particulele de îngrășăminte organice produse în linia de producție a îngrășămintelor organice sunt bogate în azot, fosfor, potasiu și alți nutrienți, cu un conținut de peste 6%.Conținutul său de materie organică este mai mare de 35%, ceea ce este mai mare decât standardul național.
- ►Beneficii economice considerabile
Liniile de producție de îngrășăminte organice sunt utilizate pe scară largă în terenuri agricole, pomi fructiferi, înverzirea grădinilor, gazon de ultimă generație, îmbunătățirea solului și alte domenii, care pot satisface cererea de îngrășăminte organice pe piețele locale și din jur și pot produce beneficii economice bune.
1. Fermentarea
Fermentarea materiilor prime biologice organice joacă un rol foarte important în întregul proces de producție a îngrășămintelor organice.Fermentarea completă este baza pentru producerea de îngrășăminte organice de înaltă calitate.Dumperele menționate mai sus au propriile avantaje.Atât basculantele hidraulice cu caneluri, cât și cu caneluri pot realiza fermentarea completă a compostării și pot realiza stivuire și fermentare ridicate, cu o capacitate mare de producție.Dumperul pe jos și mașina hidraulică cu flip sunt potrivite pentru toate tipurile de materii prime organice, care pot funcționa liber în interiorul și în afara fabricii, îmbunătățind considerabil viteza de fermentație aerobă.
2. Smash
Concasorul de material semi-umed produs de fabrica noastră este un nou tip de concasor unic de înaltă eficiență, care este foarte adaptabil la materiale organice cu conținut ridicat de apă.Concasorul de material semi-umed este utilizat pe scară largă în producția de îngrășăminte organice, care are un efect bun de zdrobire asupra materiilor prime umede, cum ar fi gunoiul de grajd de pui și nămolul.Rasnita scurteaza foarte mult ciclul de productie al ingrasamintelor organice si economiseste costurile de productie.
3. Se amestecă
După ce materia primă este zdrobită, amestecată cu alte materiale auxiliare și amestecată uniform pentru a face granulare.Mixerul orizontal cu două axe este utilizat în principal pentru pre-hidratarea și amestecarea materialelor sub formă de pulbere.Lama spirală are mai multe unghiuri.Indiferent de forma, dimensiunea și densitatea lamei, materiile prime pot fi amestecate rapid și uniform.
4. Granulare
Procesul de granulare este partea de bază a liniei de producție a îngrășămintelor organice.Noul granulator de îngrășăminte organice realizează o granulare uniformă de înaltă calitate prin agitare continuă, ciocnire, mozaic, sfericizare, granulare și proces dens, iar puritatea sa organică poate fi de până la 100%.
5. Uscați și răcoriți
Uscătorul cu role pompează în mod continuu sursa de căldură din soba cu aer cald în poziţia nasului către coada motorului prin ventilatorul instalat la coada maşinii, astfel încât materialul să fie în contact complet cu aerul cald şi să reducă apa. continutul particulelor.
Răcitorul cu role răcește particulele la o anumită temperatură după uscare.În timp ce se reduce temperatura particulelor, conținutul de apă al particulelor poate fi redus din nou și aproximativ 3% din apă poate fi îndepărtată prin procesul de răcire.
6. Sita
După răcire, în produsele finite sub formă de particule mai există substanțe pulverulente.Toate pulberile și particulele necalificate pot fi cernute printr-o sită cu role.Apoi, este transportat de la transportorul cu bandă la blender și amestecat pentru a face granulare.Particulele mari necalificate trebuie zdrobite înainte de granulare.Produsul finit este transportat la mașina de acoperire cu îngrășăminte organice.
7. Ambalare
Acesta este ultimul proces de producție.Mașina de ambalare cantitativă complet automată produsă de compania noastră este o mașină de ambalat automată special concepută și fabricată pentru particule de diferite forme.Sistemul său de control al cântăririi îndeplinește cerințele de rezistență la praf și apă și poate configura, de asemenea, cutia de material în funcție de cerințele clientului.Potrivit pentru ambalarea în vrac a materialelor în vrac, poate cântări, transporta și sigila automat pungi.