Linie de producție 30.000 tone îngrășăminte organice

scurta descriere 

Linia de producție anuală de 30.000 de tone de îngrășăminte organice este de a transforma toate tipurile de deșeuri organice în îngrășăminte organice prin diferite procese. Fabricile de îngrășăminte bioorganice nu numai că pot transforma gunoiul de grajd și deșeurile în comori, producând beneficii economice, dar și reducând poluarea mediului și producând beneficii pentru mediu. Forma particulelor poate fi cilindrică sau sferică, care este ușor de transportat și de utilizat. Dispozitivul poate fi selectat în funcție de nevoile dvs. reale.

Detaliile produsului

Asigurăm proiectarea procesului și fabricarea unei noi linii de producție de granulare tampon pentru îngrășăminte organice. Echipamentul liniei de producție include în principal un buncăr și un alimentator, o nouă mașină de granulare tampon, un uscător, o mașină cu sită cu role, un palan cu cupă, un transportor cu bandă, o mașină de ambalat și alte echipamente auxiliare.

Îngrășămintele organice pot fi fabricate din reziduuri de metan, deșeuri agricole, gunoi de grajd și animale și deșeuri municipale. Aceste deșeuri organice trebuie procesate în continuare înainte de a fi transformate în îngrășăminte organice comerciale cu valoare comercială pentru vânzare. Investiția în transformarea deșeurilor în bogăție merită absolut.

Resurse bogate de materii prime organice

Materiile prime pentru îngrășăminte organice sunt bogate în resurse, care sunt împărțite în principal în următoarele categorii. Diferite materiale pot fi combinate cu diferite echipamente de producție:

1. Excremente de animale: cum ar fi găini, porci, rațe, bovine, oi, cai, iepuri etc., reziduuri de animale, cum ar fi făină de pește, făină de oase, pene, blană, gunoi de grajd, viermi de mătase, bazine de biogaz etc.

2. Deșeuri agricole: paie de cultură, ratan, făină de soia, făină de rapiță, făină de bumbac, făină de pepene galben, pulbere de drojdie, resturi de ciuperci etc.

3. Deșeuri industriale: nămol de vin, reziduu de oțet, reziduu de manioc, noroi filtrant, reziduu medicinal, zgură furfurală etc.

4. Nămol municipal: nămol de râu, nămol, nămol de șanț, nămol de mare, nămol de lac, acid humic, gazon, lignit, nămol, cenușă zburătoare etc.

5. Gunoaiele menajere: deșeuri de bucătărie etc.

6. Dicție sau extract: extract de alge marine, extract de pește etc.

1
2

Diagrama liniei de producție

1

Avantaj

1. Concasorul de materiale semi-umede este folosit pentru a-l face mai adaptabil la conținutul de umiditate al materiilor prime.

2. Mașina de acoperire a particulelor uniformizează dimensiunea sferică a particulelor, suprafața este netedă și rezistența este mare. Potrivit pentru conectarea cu diverse granulatoare.

3. Întreaga linie de producție este conectată prin transportor cu bandă și alte echipamente de susținere.

4. Structură compactă, performanță stabilă, funcționare și întreținere convenabile.

5. Dispozitivul poate fi selectat în funcție de nevoile dvs. reale.

111

Principiul de lucru

Procesul include echipamente de fermentare, mixer, mașină de granulare, uscător, răcitor, mașină cu sită cu role, siloz, mașină de ambalare complet automată, concasor vertical, transportor cu bandă etc. Procesul de producție de bază al întregului îngrășământ organic include: măcinarea materiilor prime → fermentare → amestecarea ingredientelor (amestecarea cu alte materiale organico-anorganice, NPK≥4%, materie organică ≥30%) → granulare → ambalare. Notă: această linie de producție este doar pentru referință.

1. Autobasculantă de tambur

Procesul de fermentare descompune în totalitate deșeurile organice în fermentare și maturare. Diferite dopuri, cum ar fi basculante ambulante, basculante cu dublu helix, știfturi canelate, basculante hidraulice și basculante pe șenile produse de compania noastră pot fi selectate în funcție de materiile prime, locurile și produsele de compostare.

2. Mașină de zdrobit

Materia primă fermentată intră în polizor cu lanț vertical, care poate zdrobi materii prime cu un conținut de apă mai mic de 30%. Dimensiunea particulelor poate atinge 20-30 de comenzi, ceea ce îndeplinește cerințele de granulare.

3. Mixer orizontal

După zdrobire, adăugați materialul auxiliar conform formulei și amestecați uniform în blender. Mixerul orizontal are două opțiuni: un mixer uniaxial și un mixer cu două axe.

4. Un nou granulator de îngrășăminte organice

Rata de granulare calificată a mașinii este de până la 90%, ceea ce este potrivit pentru o varietate de formule diferite. Rezistența la compresiune a particulelor este mai mare decât cea a granulării discului și a granulației tamburului, iar rata sferică mare este mai mică de 15%.

5. Aruncător rotund

Mașina de rotunjit poate repara și înfrumuseța particulele de granulare după granulare. După extrudarea granulării sau a procesului de granulare pe disc, după aruncarea rotunjirii, particulele de îngrășământ pot avea dimensiuni uniforme, rotunjire precisă, luminoase și netede la suprafață, rezistență mare a particulelor, iar randamentul sferic al îngrășământului este de până la 98%.

6. Uscat și răcoros

Uscătorul cu role pompează continuu sursa de căldură din soba de aer cald în poziția nasului până la coada motorului prin ventilatorul instalat la coada mașinii, astfel încât materialul să fie în contact complet cu aerul fierbinte și să reducă apa conținutul particulelor.

Răcitorul cu role răcorește particulele la o anumită temperatură după uscare și reduce din nou conținutul de apă al particulelor, reducând în același timp temperatura particulelor.

7. sită cu role

Este utilizat în principal pentru separarea produselor finite de materialele reciclate. După cernere, particulele calificate sunt introduse în mașina de acoperire, iar particulele necalificate sunt introduse în concasorul vertical cu lanț pentru a se regenera, obținând astfel clasificarea produselor și clasificarea uniformă a produselor finite. Mașina adoptă un ecran combinat, ușor de întreținut și de înlocuit. Structura sa este simplă, ușor de manevrat și netedă. Stabil, este un echipament indispensabil în producția de îngrășăminte.

8. Mașină de ambalat:

Acoperirea particulelor calificate printr-o mașină de acoperire rotativă nu numai că face particulele frumoase, dar îmbunătățește și duritatea particulelor. Mașina de acoperire rotativă adoptă tehnologia specială de pulverizare a materialelor lichide și tehnologia de pulverizare a pulberii solide pentru a preveni în mod eficient blocarea particulelor de îngrășământ.

9. Mașină de ambalat automat:

După ce particulele sunt acoperite, acestea sunt ambalate de mașina de ambalat. Mașina de ambalat are un grad ridicat de automatizare, integrând cântărirea, sutura, ambalarea și transportul, care realizează ambalare cantitativă rapidă și face procesul de ambalare mai eficient și mai precis.

10. Transportor cu bandă:

Transportorul joacă un rol indispensabil în procesul de producție, deoarece conectează diferite părți ale întregii linii de producție. Pe această linie de producție a îngrășămintelor compuse, alegem să vă oferim un transportor cu bandă. În comparație cu alte tipuri de transportoare, transportoarele cu bandă au o acoperire mare, ceea ce face procesul de producție mai eficient și mai economic.