Linie de producție granulare disc

scurta descriere 

Procesul complet și divers al liniei de producție a granulării discurilor este unul dintre principalele avantaje ale industriilor grele Henan Zheng. Poate oferi soluții complete și fiabile de linii de producție în funcție de nevoile reale ale clienților.

Avem experiență în planificarea și deservirea diverselor linii de producție a îngrășămintelor. Nu ne concentrăm doar pe fiecare legătură de proces din procesul de producție, ci și înțelegem întotdeauna detaliile fiecărui proces pe întreaga linie de producție și realizăm cu succes interconectarea.

Detaliile produsului

Linia de producție a granulatorului pe disc este utilizată în principal pentru a produce îngrășăminte organice. Îngrășămintele organice pot fi fabricate din gunoi de grajd și animale, deșeuri agricole și deșeuri solide municipale. Aceste deșeuri organice trebuie procesate în continuare înainte de a fi transformate în îngrășăminte organice comerciale cu valoare comercială pentru vânzare. Investiția în transformarea deșeurilor în bogăție merită absolut.

Linia de producție a îngrășămintelor organice granulate pe disc este potrivită pentru:

  • Fabricarea îngrășămintelor organice de gunoi de vită
  • Fabricarea îngrășămintelor organice de gunoi de porc
  • Fabricarea îngrășămintelor organice cu dejecții de pui și rațe
  • Fabricarea îngrășămintelor organice de gunoi de grajd de oaie
  • Fabricarea îngrășămintelor organice de nămol urban

Materii prime disponibile pentru producția de îngrășăminte organice

1. gunoi de grajd animal: gunoi de grajd, gunoi de porc, gunoi de oaie, gunoi de vacă, gunoi de cai, gunoi de iepure etc.

2. deșeuri industriale: struguri, zgură de oțet, reziduuri de manioc, reziduuri de zahăr, deșeuri de biogaz, reziduuri de blană etc.

3. Deșeuri agricole: culturi de paie, făină de soia, pulbere de bumbac etc.

4. Deșeuri menajere: gunoi de bucătărie

5. nămol: nămol urban, nămol de râu, nămol filtrant etc.

Diagrama liniei de producție

1

Avantaj

Linia de producție a granulației de disc este avansată, eficientă și practică, structura echipamentului este compactă, automatizarea este ridicată și funcționarea este simplă, ceea ce este convenabil pentru producția în masă de îngrășăminte organice.

1. Materialele rezistente la coroziune și rezistente la uzură sunt utilizate în toate echipamentele din linia de producție. Nu există trei emisii de deșeuri, economisirea energiei și protecția mediului. Funcționează constant și este ușor de întreținut.

2. Capacitatea de producție poate fi ajustată în funcție de cerințele clienților. Structura întregii linii de producție este compactă, științifică și rezonabilă, iar tehnologia este avansată.

111

Principiul de lucru

Echipamentul liniei de producție a granulării de disc include depozitul de ingrediente → blender (siring) → mașină de granulare a discului (granulator) → mașină cu sită cu role (distingând produsele sub standarde de produsele finite) → concasor cu lanț vertical (rupere) → mașină de ambalare automată (ambalare) → transportor cu bandă ( conectarea la diverse procese).

Notă: această linie de producție este doar pentru referință.

Fluxul de proces al liniei de producție a granulării discului poate fi de obicei împărțit în:

1. Procesul ingredientelor materiei prime

Raportul strict al materiei prime poate asigura o eficiență ridicată a îngrășămintelor. Materiile prime includ fecale de animale, fructe putrede, coji, legume crude, îngrășăminte verzi, îngrășăminte marine, îngrășăminte agricole, trei deșeuri, microorganisme și alte materii prime deșeuri organice.

2. Procesul de amestecare a materiilor prime

Toate materiile prime sunt amestecate și agitate uniform în blender.

3. Proces rupt

Concasorul cu lanț vertical zdrobește bucăți mari de material în bucăți mici care pot îndeplini cerințele de granulare. Apoi transportorul cu bandă trimite materialul în mașina de granulare a discului.

4. Procesul de granulare

Unghiul de disc al mașinii de granulare a discului adoptă o structură de arc, iar rata de formare a bilelor poate ajunge la mai mult de 93%. După ce materialul intră pe placa de granulare, prin rotația continuă a discului de granulare și a dispozitivului de pulverizare, materialul este legat uniform între ele pentru a produce particule cu o formă uniformă și o formă frumoasă.

5. Procesul de screening

Materialul răcit este transportat la mașina cu sită cu role pentru screening. Produsele calificate pot intra în depozitul finit printr-un transportor cu bandă și pot fi, de asemenea, ambalate direct. Particulele necalificate se vor întoarce la regrainare.

6. Procesul de ambalare

Ambalarea este ultimul proces al liniei de producție a îngrășămintelor organice. Produsul finit este ambalat cu o mașină de ambalare cantitativă complet automată. Gradul ridicat de automatizare și eficiența ridicată nu numai că obțin o cântărire precisă, dar completează excelent procesul final. Utilizatorii pot controla viteza de alimentare și pot seta parametrii de viteză în funcție de cerințele reale.