Linie de producție a îngrășămintelor compuse prin extrudare fără uscare

scurta descriere 

Avem o experiență completă în linia de producție de granulare prin extrudare fără dril. Ne concentrăm nu numai pe fiecare legătură de proces din procesul de producție, ci și înțelegem întotdeauna detaliile procesului pentru fiecare linie de producție întreagă și realizăm cu succes interconectarea. Procesul complet de producție este unul dintre principalele avantaje ale cooperării dvs. cu YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Oferim soluții personalizate pentru linia de producție în funcție de nevoile reale ale clienților.

Detaliile produsului

Linie de producție a îngrășămintelor compuse prin extrudare fără uscare poate produce îngrășăminte compuse cu concentrație mare, medie și scăzută pentru diferite culturi. Linia de producție nu trebuie să fie uscată, cu investiții mici și consum redus de energie.

Rola fără granulare extrudată de uscare poate fi proiectată în particule de diferite forme și dimensiuni și poate fi extrudată pentru a produce dimensiuni diferite.

În general vorbind, îngrășământul compus conține cel puțin doi sau trei nutrienți (azot, fosfor, potasiu). Are caracteristicile unui conținut ridicat de nutrienți și câteva efecte secundare. Îngrășămintele compuse joacă un rol vital în fertilizarea echilibrată. Nu numai că poate îmbunătăți eficiența fertilizării, ci și poate promova randamentul stabil și ridicat al culturilor.

Materii prime disponibile pentru producția de îngrășăminte organice

Materiile prime pentru producerea de îngrășăminte compuse includ uree, clorură de amoniu, sulfat de amoniu, amoniac lichid, monofosfat de amoniu, fosfat de diamoniu, clorură de potasiu, sulfat de potasiu, inclusiv unele argile și alte materiale de umplutură.

1) Îngrășăminte cu azot: clorură de amoniu, sulfat de amoniu, tio amoniu, uree, azotat de calciu etc.

2) Îngrășăminte cu potasiu: sulfat de potasiu, iarbă și cenușă etc.

3) Îngrășăminte cu fosfor: perfosfat de calciu, perfosfat de calciu greu, îngrășământ cu magneziu și fosfat de calciu, pulbere de minereu de fosfat etc.

Diagrama liniei de producție

Oferim un set complet de linii de producție de granulare prin extrudare fără dril, care nu trebuie uscate. Echipamentul liniei de producție include în principal mixer și alimentator de disc, mașină de granulare cu extrudare cu role, mașină cu sită cu role, transportor cu bandă, mașină de ambalare automată și alte echipamente auxiliare.

1

Avantaj

Ca producător profesionist de echipamente pentru linia de producție a îngrășămintelor, oferim clienților echipamente de producție și soluțiile cele mai potrivite pentru diferite nevoi de capacitate de producție, cum ar fi 10.000 tone pe an până la 200.000 tone pe an.

1. Granularea sub presiune mecanică este utilizată fără încălzirea sau umidificarea materiilor prime.

2. Potrivit pentru materii prime sensibile termic, cum ar fi bicarbonatul de amoniu

3. Nu este necesar să se usuce procesul, cu investiții mai mici și consum redus de energie.

4. Fără ape uzate, emisii de gaze de eșapament, fără poluare a mediului.

5. Distribuția mărimii particulelor este uniformă și nu există segregare și aglomerare.

6. Aspect compact, tehnologie avansată, funcționare stabilă și întreținere convenabilă.

7. Ușor de operat, ușor de realizat controlul automat și de a îmbunătăți eficiența producției.

8. Există o gamă largă de aplicații pentru materii prime fără cerințe speciale de performanță.

111

Principiul de lucru

Granulatorul de extrudare fără dril include ingrediente automate, benzi transportoare, mixere biaxiale, alimentatoare de discuri, mașini de extrudat granulare, site cu role, depozite finite, mașini automate de ambalare etc.

1. Mașină de lot dinamic

Mașina automată de ingrediente alimentează materiile prime în conformitate cu fiecare raport de formulă, care poate finaliza automat procesul de dozare cu o precizie și o eficiență ridicate, astfel încât să se asigure calitatea îngrășământului. După ingrediente, materialul este transportat în blenderul cu două axe.

2. Mixer pentru îngrășăminte cu dublu arbore

Mixerul de disc utilizează un reductor de roți cu ac cicloid pentru a acționa axul, apoi conduce brațul de agitare pentru a se roti și a agita. Cu răsucirea continuă și agitarea lamelor pe brațul de amestecare, materiile prime sunt complet amestecate. Materialul amestecat este excretat din orificiul de ieșire din partea de jos. Discul adoptă o placă de polipropilenă sau o căptușeală din oțel inoxidabil, care nu este ușor de lipit și simplă și practică.

3. Granulator de extrudare cu role

Materia primă mixtă este transportată de la transportorul cu bandă la alimentatorul de disc, care trimite uniform materialul către extruderul cu patru role de sub alimentator prin buncăr. Mașina stoarce materialul în bucăți în camera ruptă de sub rolă printr-o rolă de înaltă tensiune rotativă inversă și apoi separă particulele necesare pe măsură ce tija rotativă a dintelui lupului se roteste. Rola este fabricată dintr-un nou material din aliaj rezistent la coroziune, rezistent la uzură și rezistent la impact.

4. Tambur rotativ Screene

Particulele de granulație extrifiate sunt transportate la filtrul cu role printr-un transportor cu bandă, iar particulele sub standarde curg din ieșirea particulelor mari de pe partea laterală prin orificiul ecranului și apoi sunt transportate la alimentatorul de disc pentru granulare secundară, iar particulele calificate sunt alimentate din ieșirea capătului inferior și transportată în zona finită.

5. Ambalaje electronice cantitative

Prin buncăr, particulele calificate sunt cântărite cantitativ și apoi ambalate de o mașină de ambalat automat.