Linia de producție anuală de 30.000 de tone de îngrășământ organic este de a transforma toate tipurile de deșeuri organice în îngrășământ organic prin diferite procese.Fabricile de îngrășăminte bioorganice nu numai că pot transforma gunoiul de grajd și deșeurile de pui în comori, producând beneficii economice, dar și reducând poluarea mediului și producând beneficii pentru mediu.Forma particulelor poate fi cilindrică sau sferică, ceea ce este ușor de transportat și utilizat.Dispozitivul poate fi selectat în funcție de nevoile dumneavoastră reale.
Oferim proiectarea procesului și fabricarea unei noi linii de producție de granulare tampon pentru îngrășământ organic.Echipamentul liniei de producție include în principal un buncăr și un alimentator, o nouă mașină de granulare tampon, un uscător, o mașină de sită cu role, un palan cu găleată, un transportor cu bandă, o mașină de ambalat și alte echipamente auxiliare.
Îngrășămintele organice pot fi făcute din reziduuri metan, deșeuri agricole, gunoi de grajd pentru animale și păsări și deșeuri municipale.Aceste deșeuri organice trebuie procesate în continuare înainte de a fi transformate în îngrășăminte organice comerciale cu valoare comercială pentru vânzare.Investiția în transformarea deșeurilor în bogăție merită absolut.
Materiile prime pentru îngrășăminte organice sunt bogate în resurse, care sunt împărțite în principal în următoarele categorii.Diferitele materiale pot fi combinate cu diferite echipamente de producție:
1. Excremente animale: cum ar fi găini, porci, rațe, vite, oi, cai, iepuri etc., reziduuri animale, cum ar fi făină de pește, făină de oase, pene, blană, gunoi de grajd de mătase, bazine de biogaz etc.
2. Deșeuri agricole: paie de cultură, ratan, făină de soia, făină de rapiță, făină de bumbac, făină de pepene galben, praf de drojdie, reziduuri de ciuperci etc.
3. Deșeuri industriale: nămol de vin, reziduuri de oțet, reziduuri de manioc, nămol de filtrare, reziduuri medicinale, zgură furfurală etc.
4. Nămol municipal: nămol de râu, nămol, nămol de șanț, nămol de mare, nămol de lac, acid umic, gazon, lignit, nămol, cenușă zburătoare etc.
5. Gunoiul menajer: deșeuri de bucătărie etc.
6. Dicție sau extract: extract de alge marine, extract de pește etc.
1. Concasorul de material semi-umed este utilizat pentru a-l face mai adaptabil la conținutul de umiditate al materiilor prime.
2. Mașina de acoperire cu particule face ca dimensiunea particulelor sferice să fie uniformă, suprafața este netedă și rezistența este ridicată.Potrivit pentru conectarea cu diverse granulatoare.
3. Întreaga linie de producție este conectată prin transportoare cu bandă și alte echipamente de susținere.
4. Structură compactă, performanță stabilă, funcționare și întreținere convenabile.
5. Dispozitivul poate fi selectat în funcție de nevoile dumneavoastră reale.
Procesul include echipament de fermentare, mixer, mașină de granulare, uscător, răcitor, mașină de sită cu role, siloz, mașină de ambalare complet automată, concasor vertical, transportor cu bandă etc. Procesul de producție de bază al întregului îngrășământ organic include: măcinarea materiilor prime → fermentare → amestecarea ingredientelor (amestecare cu alte materiale organic-anorganice, NPK≥4%, materie organică ≥30%) → granulare → ambalare.Notă: această linie de producție este doar pentru referință.
1. Dumper cu tambur
Procesul de fermentație descompune complet deșeurile organice în fermentație și coacere.Diferite dopuri, cum ar fi basculante, basculante cu dublu helix, dopuri cu caneluri, basculante hidraulice cu caneluri și basculante pe șenile produse de compania noastră pot fi selectate în funcție de materii prime, locuri și produse de compostare reale.
2. Masina de zdrobit
Materia primă fermentată intră în râșnița verticală cu lanț, care poate zdrobi materiile prime cu un conținut de apă mai mic de 30%.Dimensiunea particulelor poate ajunge la 20-30 de comenzi, ceea ce îndeplinește cerințele de granulare.
3. Mixer orizontal
După zdrobire, adăugați materialul auxiliar conform formulei și amestecați uniform în blender.Mixerul orizontal are două opțiuni: un mixer uniaxial și un mixer cu două axe.
4. Un nou granulator de îngrășăminte organice
Rata de granulare calificată a mașinii este de până la 90%, ceea ce este potrivit pentru o varietate de formule diferite.Rezistența la compresiune a particulelor este mai mare decât cea a granulării pe disc și a granulării cu tambur, iar rata sferică mare este mai mică de 15%.
5. Aruncător rotund
Mașina de rotunjire poate repara și înfrumuseța particulele de granulare după granulare.După extrudarea granulării sau a procesului de granulare pe disc, după rotunjire aruncată, particulele de îngrășământ pot fi uniforme ca dimensiune, rotunjime precisă, strălucitoare și netede la suprafață, rezistență mare a particulelor, iar randamentul sferic al îngrășământului este de până la 98%.
6. Uscați și răcoriți
Uscătorul cu role pompează în mod continuu sursa de căldură din soba cu aer cald în poziţia nasului către coada motorului prin ventilatorul instalat la coada maşinii, astfel încât materialul să fie în contact complet cu aerul cald şi să reducă apa. continutul particulelor.
Răcitorul cu role răcește particulele la o anumită temperatură după uscare și reduce din nou conținutul de apă al particulelor, reducând în același timp temperatura particulelor.
7. Sita cu role
Este folosit în principal pentru separarea produselor finite de materialele reciclate.După cernere, particulele calificate sunt introduse în mașina de acoperire, iar particulele necalificate sunt introduse în concasorul vertical cu lanț pentru a regrena, realizând astfel clasificarea produselor și clasificarea uniformă a produselor finite.Mașina adoptă un ecran combinat, care este ușor de întreținut și înlocuit.Structura sa este simplă, ușor de utilizat și netedă.Stabil, este un echipament indispensabil în producția de îngrășăminte.
8. Mașină de ambalat:
Acoperirea particulelor calificate printr-o mașină rotativă de acoperire nu numai că face particulele frumoase, dar îmbunătățește și duritatea particulelor.Mașina rotativă de acoperire adoptă tehnologia specială de pulverizare a materialelor lichide și tehnologia de pulverizare cu pulbere solidă pentru a preveni eficient blocarea particulelor de îngrășământ.
9. Mașină de ambalat automată:
După ce particulele sunt acoperite, acestea sunt ambalate de mașina de ambalat.Mașina de ambalat are un grad ridicat de automatizare, integrând cântărirea, sutura, ambalarea și transportul, ceea ce realizează ambalarea cantitativă rapidă și face procesul de ambalare mai eficient și mai precis.
10. Transportor cu bandă:
Transportorul joacă un rol indispensabil în procesul de producție, deoarece conectează diferite părți ale întregii linii de producție.Pe această linie de producție a îngrășămintelor compuse, alegem să vă punem la dispoziție un transportor cu bandă.În comparație cu alte tipuri de transportoare, transportoarele cu bandă au o acoperire mare, făcând procesul de producție mai eficient și mai economic.