Înainte de a alege un uscător, trebuie să faceți o analiză preliminară a nevoilor dvs. de uscare:
Ingrediente pentru particule: Care sunt proprietățile fizice ale particulelor atunci când sunt umede sau uscate?Care este distribuția de granularitate?Toxic, inflamabil, corosiv sau abraziv?
Cerințe de proces: Care este conținutul de umiditate al particulelor?Este umiditatea distribuită uniform în interiorul particulelor?Care sunt cerințele inițiale și finale de conținut de apă pentru particule?Care este temperatura maximă admisă de uscare și timpul de uscare pentru particule?Temperatura de uscare trebuie ajustată pe tot parcursul procesului de uscare?
Cerințe de capacitate: Materialele trebuie prelucrate în loturi sau continuu?Cât de mult material trebuie să manevreze uscătorul pe oră?Cât timp durează pentru a obține un produs final de înaltă calitate?Cum afectează procesul de producție înainte și după uscare alegerea uscătorului?
Cerințe de calitate pentru produsele finite: materialul se va contracta, se va degrada, va fi suprauscat sau va fi contaminat în timpul uscării?Cât de uniform trebuie să fie conținutul final de umiditate?Care ar trebui să fie temperatura și densitatea de volum a produsului final?Materialul uscat produce praf sau necesită recuperare secundară?
Starea reală de mediu a fabricii: Cât spațiu de producție este disponibil pentru uscare în fabrică?Care este temperatura, umiditatea și curățenia fabricii?Care este instalația echipată cu resursele de energie potrivite, portul de gaze de eșapament?Conform reglementărilor locale de mediu, care este cantitatea de zgomot, vibrații, praf și pierderi de energie termică permisă în instalație?
Luând în considerare aceste probleme, unele uscătoare care nu sunt potrivite pentru producția dvs. reală vor fi eliminate.De exemplu, caracteristicile fizice sau de procesare ale materiilor prime vor exclude unele uscătoare, uscătoarele rotative de tip abur pentru un conținut ridicat de apă, materii prime vâscoase mari, cum ar fi mica, nu este o alegere bună.Uscătorul de rufe transportă materialul în timp ce îl uscă prin rotire și rulare, dar această livrare pasivă nu transportă fără probleme materialul vâscos la gură, deoarece materialul vâscos se lipește de peretele tamburului și de conducta de abur sau chiar se formează cheaguri.În acest caz, transportoarele spiralate sau uscătoarele indirecte cu mai multe discuri sunt o alegere mai bună, această livrare activă, poate transfera rapid mica din portul de alimentare la gură.
Apoi luați în considerare un uscător care să corespundă amprentei dvs. reale și spațiului de producție.Excludeți uscătoarele care nu sunt potrivite pentru condițiile de producție existente sau care necesită costuri costisitoare de renovare sau extindere.Luați în considerare, de asemenea, bugetul de capital și costurile de operare și alți factori.
Dacă alegeți un uscător de performanță mai mare pentru a vă optimiza procesul de uscare existent, trebuie să luați în considerare dacă alte echipamente existente, cum ar fi transportoare, divizoare, ambalaje, mașini de ambalat, depozite și alte echipamente, pot fi egale cu producția crescută de uscătoare noi.
Pe măsură ce gama de opțiuni de uscător se micșorează, utilizați materialele existente și mediile de producție existente pentru a testa efectiv dacă uscătorul este într-adevăr potrivit.
■ Cele mai bune condiţii de uscare pentru materialele existente.
■ Efectul uscătorului asupra proprietăților fizice ale materiilor prime.
■ Dacă calitatea și caracteristicile materialului uscat îndeplinesc cerințele.
■ Dacă capacitatea uscătorului este adecvată.
Pe baza acestor rezultate ale testelor, producătorul uscătorului poate oferi și recomandări detaliate pentru a răspunde pe deplin nevoilor dumneavoastră de uscare.Desigur, costurile de instalare și operare ale uscătorului și cerințele ulterioare de întreținere ale uscătorului nu trebuie ignorate.
Ținând cont de toate detaliile de mai sus, puteți cumpăra cu adevărat cel mai potrivit uscător.
Ora postării: 22-sept-2020