Îngrășământul organic utilizează de obicei gunoi de grajd de pui, gunoi de grajd de porc, gunoi de grajd de vacă și gunoi de grajd de oaie ca materii prime principale, folosind echipamente aerobe de compostare, adăugând bacterii de fermentație și descompunere și tehnologie de compostare pentru a produce îngrășământ organic.
Beneficiile îngrășământului organic:
1. Fertilitate cuprinzătoare a nutrienților, efect de îngrășământ moale, cu eliberare lentă, stabilitate de lungă durată și de durată;
2. Are activitate de activare a enzimelor solului, de a promova dezvoltarea rădăcinilor și de a spori fotosinteza;
3. Îmbunătățirea calității culturilor și creșterea randamentului;
4. Poate crește conținutul de materie organică din sol, poate îmbunătăți aerarea solului, permeabilitatea apei și reținerea fertilității și poate reduce poluarea mediului cauzată de îngrășămintele chimice.
Procesul de prelucrare a îngrășămintelor organice:
Este împărțit în principal în trei procese: pre-tratament, fermentație și post-tratament.
1. Pretratament:
După ce materiile prime de compost sunt transportate în curtea de depozitare, acestea sunt cântărite pe o cântar și trimise la dispozitivul de amestecare și amestecare, unde sunt amestecate cu apa uzată organică de producție și menajeră din fabrică, se adaugă bacterii compuse, iar compostul. umiditatea și raportul carbon-azot sunt ajustate aproximativ în funcție de compoziția materiilor prime.Intră în procesul de fermentație.
2. Fermentare: Materiile prime amestecate sunt trimise în rezervorul de fermentație și îngrămădite într-o grămadă de fermentație pentru fermentație aerobă.
3. Post-procesare:
Particulele de îngrășământ sunt cernete, trimise la uscător pentru uscare, apoi ambalate și depozitate pentru vânzare.
Întregul proces include:
Ingredientele materiei prime → zdrobire → amestecarea materiei prime → granularea materiei prime → uscarea granulelor → răcirea granulelor → cernerea → ambalarea îngrășământului → depozitare.
1. Ingredientele materiei prime:
Materiile prime sunt alocate într-o anumită proporție.
2. Amestecarea materiei prime:
Se amestecă uniform materiile prime preparate pentru a îmbunătăți eficiența uniformă a îngrășământului.
3. Granularea materiei prime:
Materiile prime amestecate uniform sunt trimise la echipamentul de granulare a îngrășămintelor organice pentru granulare.
4. Uscarea granulelor:
Particulele fabricate sunt trimise la uscătorul echipamentului de îngrășăminte organice, iar umiditatea conținută în particule este uscată pentru a crește rezistența particulelor și a facilita depozitarea.
5. Răcirea particulelor:
După uscare, temperatura particulelor de îngrășământ uscat este prea ridicată și ușor de aglomerat.După răcire, este convenabil să se depoziteze și să se transporte în pungi.
6. Ambalaj pentru îngrășăminte:
Granulele de îngrășământ finite sunt ambalate și depozitate în pungi.
Principalele echipamente de procesare a îngrășămintelor organice:
1. Echipament de fermentare: stivuitor tip jgheab, stivuitor cu șenile, stivuitor autopropulsat, stivuitor tip plăci cu lanț
2. Echipament de zdrobire: concasor de materiale semiumede, concasor cu lanț, concasor vertical
3. Echipament de amestecare: mixer orizontal, mixer tigaie
4. Echipamente de screening: sita tambur, sita vibranta
5. Echipament de granulare: granulator de dinti cu agitare, granulator cu discuri, granulator de extrudare, granulator cu tambur și mașină de aruncat rotund
6. Echipament de uscare: uscător cu tambur
7. Echipament de răcire: răcitor rotativ
8. Echipamente auxiliare: alimentator cantitativ, deshidratator de gunoi de porc, mașină de acoperire, colector de praf, mașină de ambalare cantitativă automată
9. Echipamente de transport: transportor cu bandă, elevator cu cupe.
Care sunt aspectele de luat în considerare la achiziționarea de echipamente pentru îngrășăminte organice?
1. Amestecare și amestecare: Amestecarea uniformă a materiilor prime este de a îmbunătăți conținutul de efect de îngrășământ uniform al particulelor de îngrășământ.Pentru amestecare se poate folosi un mixer orizontal sau un mixer cu tigaie;
2. Aglomerare și zdrobire: materiile prime aglomerate care sunt amestecate uniform sunt zdrobite pentru a facilita prelucrarea ulterioară a granulării, folosind în principal concasoare cu lanț etc.;
3. Granularea materiei prime: introduceți materiile prime în granulator pentru granulare.Acest pas este cea mai importantă parte a procesului de producție a îngrășămintelor organice.Poate fi folosit cu un granulator cu tambur rotativ, un granulator cu rolă de comprimare și îngrășământ organic.Granulatoare etc.;
5. Cernere: Îngrășământul este sortat în particule finite calificate și particule necalificate, în general folosind o mașină de sortare cu tambur;
6. Uscarea: Granulele produse de granulator sunt trimise la uscător, iar umiditatea din granule este uscată pentru a crește rezistența granulelor pentru depozitare.În general, se folosește un uscător de rufe;
7. Răcire: Temperatura particulelor de îngrășământ uscat este prea ridicată și ușor de aglomerat.După răcire, este convenabil să se depoziteze și să se transporte în pungi.Se poate folosi un răcitor de tambur;
8. Acoperire: Produsul este acoperit pentru a crește luminozitatea și rotunjimea particulelor pentru a face aspectul mai frumos, de obicei cu o mașină de acoperire;
9. Ambalare: Peleții finiți sunt trimisi la scara electronică de ambalare cantitativă, mașina de cusut și alte ambalaje cantitative automate și pungi de etanșare prin transportorul cu bandă pentru depozitare.
Disclaimer: O parte din datele din acest articol sunt doar pentru referință.
Pentru soluții sau produse mai detaliate, vă rugăm să acordați atenție site-ului nostru oficial:
www.yz-mac.com
Ora postării: 26-nov-2021