Zaharozareprezintă 65-70% din producția mondială de zahăr, iar procesul de producție necesită mult abur și electricitate și produce o mulțime de reziduuri în diferite etape de producție.
Subproduse și ingrediente ale zahărului/zaharozei.
În procesul de prelucrare a trestiei de zahăr, pe lângă zahăr, zahăr și alte produse majore, există zgură din trestie de zahăr, nămol, melasă de zaharoză neagră și alte 3 produse majore.
Zgură din trestie de zahăr: .
Zgura din trestie de zahăr este reziduul de fibre după extragerea sucului din trestie de zahăr.Zgura din trestie de zahăr este bine folosită în producția de îngrășăminte organice.Dar pentru că zgura din trestie de zahăr este celuloză aproape pură, aproape fără substanțe nutritive, nu este un îngrășământ viabil, așa că este necesar să se adauge și alți nutrienți, în special substanțe bogate în azot, cum ar fi materie verde, bălegar de vacă, gunoi de porc și așa mai departe pentru a o sparge. jos.
Melasă: .
Melasa este săruri separate de zaharurile de calitate C în timpul centriforării melasei.Randamentul pe tona de melasa este intre 4 si 4,5 la suta.A fost trimis din fabrică ca deșeuri.Cu toate acestea, melasa este o sursă bună și rapidă de energie pentru diferite microorganisme și viața solului în grămezi de compost sau sol.Melasa are un raport carbon-azot de 27:1 și conține aproximativ 21% carbon solubil.Este folosit uneori pentru a coace sau a produce etanol ca ingredient în hrana bovinelor și este, de asemenea, un îngrășământ pe bază de melasă.
Procentul de nutrienți din melasă.
| Nu. | Nutriție. | % |
| 1 | Zaharoza | 30-35 |
| 2 | Glucoză și fructoză | 10-25 |
| 3 | Apă | 23-23,5 |
| 4 | gri | 16-16,5 |
| 5 | Calciu și potasiu | 4,8-5 |
| 6 | Compuși fără zahăr | 2-3 |
| 7 | Alt conținut de minerale | 1-2 |
Filtru fabrica de zahărnoroi: .
Nămolul de filtrare, principalul reziduu al producției de zahăr, este reziduul tratării sucului de trestie de zahăr prin filtrare, reprezentând 2% din greutatea mărunțirii trestiei de zahăr.Este, de asemenea, cunoscut sub numele de namol de filtru de zaharoză, zgură de zaharoză, turtă de filtru de zaharoză, namol de filtru de trestie de zahăr, namol de filtru de trestie de zahăr.
Nămolul poate provoca o poluare semnificativă și, pentru unele fabrici de zahăr, este considerat un deșeu și poate cauza probleme de management și eliminare finală.Dacă este aruncat în voie, poate polua aerul și apele subterane.Prin urmare, tratarea nămolului este o prioritate de top pentru fabricile de zahăr și departamentele de protecție a mediului.
Aplicarea filtrului de noroi: De fapt, datorită cantității mari de elemente organice și minerale necesare pentru nutriția plantelor, turtele de filtrare au fost folosite ca îngrășământ în Brazilia, India, Australia, Cuba, Pakistan, Taiwan, Africa de Sud, Argentina și alte țări. .Este folosit ca înlocuitor complet sau parțial al îngrășămintelor minerale pentru cultivarea trestiei de zahăr și alte culturi.În plus, nămolul este materia primă de bază pentru producerea biosolului, care este compostat din reziduurile de deșeuri lichide produse din operațiunile de distilerie.
Valoarea noroiului ca material de compostare.
Raportul dintre producția de zahăr și nămolul de filtrare (65% conținut de apă) este de aproximativ 10:3, adică 10 tone de producție de zahăr pot produce 1 tonă de nămol uscat de filtrare.Producția globală totală de zahăr în 2015 a fost de 117,2 milioane de tone, Brazilia, India și China reprezentând 75% din producția mondială.Se estimează că India produce aproximativ 520 de milioane de tone de noroi de filtrare pe an.Înainte de a ști cum să gestionăm zgura de nămol din punct de vedere ecologic, ar trebui să aflăm mai multe despre compoziția acesteia pentru a găsi cea mai bună soluție!
Proprietățile fizice și compoziția chimică a namolului de filtru din trestie de zahăr: .
| Nu. | Parametrii. | Valoare. |
| 1. | Ph. | 4,95 % |
| 2. | Solide totale. | 27,87 % |
| 3. | Solide volatile totale. | 84,00 % |
| 4. | COD | 117,60 % |
| 5. | BOD (temperatura 27 grade C, 5 zile) | 22,20 % |
| 6. | Carbon organic. | 48,80 % |
| 7. | Materie organică. | 84,12 % |
| 8. | Azot. | 1,75 % |
| 9. | Fosfor. | 0,65 % |
| 10. | Potasiu. | 0,28 % |
| 11. | Sodiu. | 0,18 % |
| 12. | Calciu. | 2,70 % |
| 13. | Sulfat. | 1,07 % |
| 14. | Zahăr. | 7,92 % |
| 15. | Ceară și grăsime. | 4,65 % |
De sus, pe lângă 20-25% carbon organic, nămolul conține și o cantitate considerabilă de urme și micronutrienți.Namolul este, de asemenea, bogat in potasiu, sodiu si fosfor.Este bogat în fosfor și surse organice cu un conținut mare de umiditate, ceea ce îl face un îngrășământ valoros pentru compost!Indiferent dacă este neprelucrat sau prelucrat.Procesele utilizate pentru creșterea valorii îngrășămintelor includ compostarea, tratarea microbiană și amestecarea cu apa uzată de distilerie...
Proces de fabricare a îngrășămintelor organice pentru nămol si melasa.
Compost.
Primul nămol de filtrare a zahărului (87,8%), material de carbon (9,5%), cum ar fi pulbere de iarbă, praf de iarbă, tărâțe de germeni, tărâțe de grâu, șofran, rumeguș etc., melasă (0,5%), mono-superfosfat Acidul (2,0%) ), noroiul sulfuros (0,2%) etc. sunt bine amestecate și stivuite la aproximativ 20 de metri deasupra solului, 2,3-2,5 metri lățime și aproximativ 2,6 metri înălțime în înălțime semicirculară.Sfat: Lățimea înălțimii vânturilor ar trebui să se potrivească cu datele parametrilor camionului de compost pe care îl utilizați.
Acordați suficient timp pentru ca grămada să fermenteze bine și să putrezească, proces care durează aproximativ 14-21 de zile.În timpul procesului de compostare, amestecați peste grămadă și pulverizați apă la fiecare trei zile pentru a menține conținutul de umiditate de 50-60%.Dumperul asigură uniformitatea și amestecarea temeinică a grămezilor în timpul procesului de compostare.Sfat: Dumperul este utilizat pentru amestecarea uniformă și descărcarea rapidă în spate și este un echipament esențial în procesul de producție a îngrășămintelor organice.
Notă: Dacă conținutul de umiditate este prea mare, timpul de fermentare trebuie prelungit.În schimb, conținutul scăzut de apă poate duce la o fermentație incompletă.Cum îmi dau seama dacă compostul este putred?Compostul putred se caracterizează prin formă liberă, gri-maro, inodor, iar compostul este în concordanță cu temperatura mediului înconjurător.Conținutul de umiditate al compostului este mai mic de 20%.
Granulare.
Compostul putred este apoi trimis la procesul de granulare - o nouă mașină de granulare a îngrășămintelor organice.
Uscare.
Aici, melasă (0,5% din totalul materiei prime) și apă sunt pulverizate înainte de a intra în uscător pentru a forma particule.Uscătorul de rufe folosește tehnologia de uscare fizică pentru a forma particule la temperaturi de 240-250 grade C și pentru a reduce conținutul de umiditate la 10%.
Screening.
După granulare, trimiteți la procesul de cernere - prelungitor de sită cu role.Dimensiunea medie a bioferts ar trebui să fie de 5 mm diametru pentru modelarea particulelor și utilizare.Particulele supradimensionate și particulele subdimensionate revin la procesul de granulare.
Ambalare.
Particulele conforme cu dimensiunea sunt trimise la procesul de ambalare - mașină de ambalare automată, prin umplerea automată a pungilor, produsul final este trimis în diferite locuri.
Caracteristicile și funcțiile îngrășământului organic al namolului de filtrare.
- Rezistență ridicată la boli:
În procesul de tratare a nămolului, microorganismele se înmulțesc rapid, producând cantități mari de antibiotice, hormoni și alți metaboliți specifici.Aplicarea îngrășământului pe sol poate inhiba eficient creșterea agenților patogeni și a buruienilor și poate îmbunătăți rezistența dăunătorilor și bolilor.Nămolul umed nu este tratat și poate transmite cu ușurință bacteriile, semințele de buruieni și ouăle către culturi, afectând creșterea acestora.
- Îngrășare mare:
Deoarece perioada de fermentație este de numai 7-15 zile, pe cât posibil pentru a reține nutrienții filtrului noroi, cu descompunerea microorganismelor, este dificil să absorbiți materialul în nutrienți eficienți.Îngrășământul organic filtrat cu noroi poate completa rapid nutrienții necesari creșterii culturilor și poate îmbunătăți eficiența îngrășământului.
- Îmbunătățiți fertilitatea solului și îmbunătățiți solul:
În cazul în care utilizarea pe termen lung a unui singur îngrășământ, va consuma treptat fertilitatea solului, astfel încât microorganismele solului să se reducă, astfel încât conținutul de enzime să fie redus, deteriorarea coloidală, ducând la solidificarea solului, acidificarea și salinizarea.Îngrășământul organic cu nămol filtrat poate reuni nisipul, slăbește argila, inhibă agenții patogeni, restabilește mediul micro-ecologic al solului, îmbunătățește permeabilitatea solului și îmbunătățește capacitatea de a menține umiditatea și nutrienții.
- Îmbunătățirea randamentelor și a calității culturilor:
Nutrienții îngrășămintelor organice cu nămol filtrant sunt absorbiți prin sistemul radicular dezvoltat și prin tulpinile puternice de frunze ale culturii, ceea ce favorizează germinarea, creșterea, înflorirea, germinarea și maturarea culturii.Îmbunătățește semnificativ aspectul și culoarea produselor agricole și crește dulceața trestiei de zahăr și a fructelor.Îngrășământul bio-organic cu noroi poate fi folosit ca îngrășământ de bază, în sezonul de vegetație, o cantitate mică de aplicare poate satisface nevoile de creștere a culturilor, pentru a realiza gestionarea și utilizarea terenurilor.
- Utilizate pe scară largă:
Trestie de zahăr, banane, pomi fructiferi, pepeni, legume, ceai, flori, cartofi, tutun, furaje etc.
Ora postării: 22-sept-2020