Avem o experiență completă în linia de producție de granulare prin extrudare fără uscat.Nu ne concentrăm doar pe fiecare verigă a procesului din procesul de producție, dar, de asemenea, înțelegem întotdeauna detaliile de proces ale fiecărei linii de producție și realizăm cu succes interconectarea.Procesul complet de producție este unul dintre principalele avantaje ale cooperării dumneavoastră cu YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Oferim soluții personalizate pentru linii de producție în funcție de nevoile reale ale clienților.
Linie de producție a îngrășămintelor compuse de extrudare fără uscarepoate produce îngrășământ compus cu concentrație mare, medie și scăzută pentru diferite culturi.Linia de producție nu trebuie să fie uscată, cu investiții mici și consum redus de energie.
Rola fără uscare extrudarea granulării poate fi proiectată în particule de diferite forme și dimensiuni și poate fi extrudată pentru a produce diferite dimensiuni.
În general, îngrășământul compus conține cel puțin doi sau trei nutrienți (azot, fosfor, potasiu).Are caracteristicile unui conținut ridicat de nutrienți și puține efecte secundare.Îngrășământul compus joacă un rol vital în fertilizarea echilibrată.Nu numai că poate îmbunătăți eficiența fertilizării, dar poate și promova randamentul stabil și ridicat al culturilor.
Materiile prime pentru producția de îngrășăminte compuse includ uree, clorură de amoniu, sulfat de amoniu, amoniac lichid, monofosfat de amoniu, fosfat de diamoniu, clorură de potasiu, sulfat de potasiu, inclusiv unele argile și alte materiale de umplutură.
1) Îngrășăminte cu azot: clorură de amoniu, sulfat de amoniu, tio de amoniu, uree, azotat de calciu etc.
2) Îngrășăminte cu potasiu: sulfat de potasiu, iarbă și cenușă etc.
3) Îngrășăminte cu fosfor: perfosfat de calciu, perfosfat de calciu greu, îngrășământ cu magneziu și fosfat de calciu, pulbere de minereu fosfatat etc.
Oferim un set complet de linii de producție de granulare prin extrudare fără uscat, care nu trebuie să fie uscate.Echipamentul liniei de producție include în principal mixer și alimentator cu discuri, mașină de granulare cu extrudare cu role, mașină de sită cu role, transportoare cu bandă, mașină de ambalare automată și alte echipamente auxiliare.
În calitate de producător profesionist de echipamente pentru linia de producție a îngrășămintelor, oferim clienților echipamente de producție și cele mai potrivite soluții pentru diferite nevoi de capacitate de producție, cum ar fi 10.000 de tone pe an până la 200.000 de tone pe an.
1. Granularea sub presiune mecanică se utilizează fără încălzire sau umidificare a materiilor prime.
2. Potrivit pentru materii prime sensibile termic, cum ar fi bicarbonatul de amoniu
3. Nu este nevoie de uscarea procesului, cu mai puține investiții și cu un consum redus de energie.
4. Fără apă uzată, emisii de gaze de eșapament, fără poluare a mediului.
5. Distribuția dimensiunii particulelor este uniformă și nu există segregare și aglomerare.
6. Aspect compact, tehnologie avansată, funcționare stabilă și întreținere convenabilă.
7. Ușor de operat, ușor de realizat control automat și îmbunătățirea eficienței producției.
8. Există o gamă largă de aplicații de materii prime fără cerințe speciale de performanță.
Granulatorul de extrudare fără uscat include ingrediente automate, transportoare cu bandă, mixere biaxiale, alimentatoare cu discuri, mașini de granulare prin extrudare, site cu role, depozite finite, mașini automate de ambalare etc.
1. Mașină de dozare dinamică
Mașina automată pentru ingrediente alimentează materiile prime în funcție de fiecare raport de formulă, care poate finaliza automat procesul de dozare cu precizie și eficiență ridicată, astfel încât să asigure calitatea îngrășământului.După ingrediente, materialul este transportat în blenderul cu două axe.
2. Mixer de îngrășăminte cu ax dublu
Mixerul cu discuri folosește un reductor de roată cu ac cicloid pentru a antrena axul, apoi acționează brațul de agitare pentru a se roti și amesteca.Cu răsturnarea și agitarea continuă a lamelor pe brațul de amestecare, materiile prime sunt complet amestecate.Materialul amestecat este excretat prin orificiul de evacuare din partea de jos.Discul adoptă o placă din polipropilenă sau o căptușeală din oțel inoxidabil, care nu este ușor de lipit și simplu și practic.
3. Granulator de extrudare cu role
Materia primă amestecată este transportată de la transportorul cu bandă la alimentatorul cu discuri, care trimite uniform materialul către extruderul cu patru role de sub alimentator prin buncăr.Mașina stoarce materialul în bucăți în camera spartă de sub rolă printr-o rolă de înaltă tensiune care se rotește invers și apoi separă particulele necesare pe măsură ce tija cu dinte de lup cu axă dublă se rotește.Rola este realizată dintr-un nou material din aliaj rezistent la coroziune, la uzură și la impact.
4. Ecran cu tambur rotativ
Particulele de granulare extrificate sunt transportate la filtrul cu role printr-un transportor cu bandă, iar particulele substandard ies din orificiul de evacuare a particulelor mari din lateral prin orificiul sită, apoi sunt transportate la alimentatorul cu discuri pentru granulare secundară, iar particulele calificate sunt alimentate din priza de capăt inferior și transportat la zona finită.
5. Ambalaj cantitativ electronic
Prin buncăr, particulele calificate sunt cântărite cantitativ și apoi ambalate de o mașină de ambalare automată.