Avem o experiență completă în linia de producție de granulare prin extrudare fără uscat.Nu ne concentrăm doar pe fiecare verigă a procesului din procesul de producție, dar, de asemenea, înțelegem întotdeauna detaliile procesului ale fiecărei linii de producție și realizăm fără probleme interconectarea.Procesul complet de producție este unul dintre principalele avantaje ale cooperării dumneavoastră cu Yizheng Heavy Industries.Oferim soluții personalizate pentru linii de producție în funcție de nevoile reale ale clienților.
Nicio linie de producție de granulare prin extrudare prin uscare nu poate produce îngrășământ compus cu concentrație mare, medie și scăzută pentru diferite culturi.Linia de producție nu trebuie să fie uscată, cu investiții mici și consum redus de energie.
Rola fără uscare extrudarea granulării poate fi proiectată în particule de diferite forme și dimensiuni și poate fi extrudată pentru a produce diferite dimensiuni.
Îngrășământul compus are caracteristicile de granulare uniformă, culoare strălucitoare, calitate stabilă și dizolvare ușoară pentru a fi absorbit de culturi.În special, este relativ sigur ca semințele să crească îngrășământ.Potrivit pentru toate tipurile de sol și grâu, porumb, pepene galben și fructe, arahide, legume, fasole, flori, pomi fructiferi și alte culturi.Este potrivit pentru îngrășământ de bază, îngrășământ, îngrășământ, îngrășământ și irigare.
Materiile prime pentru producția de îngrășăminte compuse includ uree, clorură de amoniu, sulfat de amoniu, amoniac lichid, monofosfat de amoniu, fosfat de diamoniu, clorură de potasiu, sulfat de potasiu, inclusiv unele argile și alte materiale de umplutură.Se adaugă diverse materiale organice în funcție de nevoile solului:
1. Excremente de animale: de pui, de porc, de oi, de cânt de vite, de cal, de iepure etc.
2. Deșeuri industriale: struguri, zgură de oțet, reziduuri de manioc, reziduuri de zahăr, deșeuri de biogaz, reziduuri de blană etc.
3. Deșeuri agricole: paie de cultură, făină de soia, praf de semințe de bumbac etc.
4. Deșeuri menajere: gunoi de bucătărie
5. Nămol: nămol urban, nămol fluvial, nămol filtrant etc.
Oferim un set complet de linii de producție de granulare prin extrudare fără uscat, care nu trebuie să fie uscate.Echipamentul liniei de producție include în principal mixer, alimentator cu discuri, mașină de granulare prin extrudare cu role, mașină de sită cu role, transportoare cu bandă, mașină de ambalare automată și alte echipamente auxiliare.
În calitate de producător profesionist de echipamente pentru linia de producție a îngrășămintelor, oferim clienților echipamente de producție și cea mai potrivită soluție pentru diferite nevoi de capacitate de producție, cum ar fi 10.000 de tone pe an până la 200.000 de tone pe an.
1. Granularea sub presiune mecanică se utilizează fără încălzire sau umidificare a materiilor prime.
2. Potrivit pentru materii prime sensibile termic, cum ar fi bicarbonatul de amoniu
3. Nu este nevoie de uscarea procesului, cu mai puține investiții și cu un consum redus de energie.
4. Fără apă uzată, emisii de gaze de eșapament, fără poluare a mediului.
5. Distribuția dimensiunii particulelor este uniformă și nu există segregare și aglomerare.
6. Aspect compact, tehnologie avansată, funcționare stabilă și întreținere convenabilă.
7. Ușor de operat, ușor de realizat control automat și îmbunătățirea eficienței producției.
8. Există o gamă largă de aplicații de materii prime fără cerințe speciale de performanță.
Linia de producție a granulării prin extrudare cu uscare nu include dozator automat, transportor cu bandă, mixer cu două axe, alimentator cu discuri, mașină de granulare prin extrudare, mașină de sortare cu role, depozit finit, mașină de ambalare automată etc.
1. Mașină de dozare dinamică
Mașina automată pentru ingrediente alimentează materiile prime în funcție de fiecare raport de formulă, care poate finaliza automat procesul de dozare cu precizie și eficiență ridicată, astfel încât să asigure calitatea îngrășământului.După ingrediente, materialul este transportat în blenderul cu două axe.
2. Mixer de îngrășăminte cu ax dublu
Mixerul cu discuri folosește un reductor de roată cu ac cicloid pentru a antrena axul, apoi acționează brațul de agitare pentru a se roti și amesteca.Cu răsturnarea și agitarea continuă a lamelor pe brațul de amestecare, materiile prime sunt complet amestecate.Materialul amestecat este excretat prin orificiul de evacuare din partea de jos.Discul adoptă o placă din polipropilenă sau o căptușeală din oțel inoxidabil, care nu este ușor de lipit și simplu și practic.
3. Granulator de extrudare cu rolă
Materia primă amestecată este transportată de la transportorul cu bandă la alimentatorul cu discuri, care trimite uniform materialul către extruderul cu patru role de sub alimentator prin buncăr.Mașina stoarce materialul în bucăți în camera spartă de sub rolă printr-o rolă de înaltă tensiune care se rotește invers și apoi separă particulele necesare pe măsură ce tija cu dinte de lup cu axă dublă se rotește.Rola este realizată dintr-un nou material din aliaj rezistent la coroziune, la uzură și la impact.
4. Ecran cu tambur rotativ
Particulele de granulare extrificate sunt transportate la filtrul cu role printr-un transportor cu bandă, iar particulele substandard ies din orificiul de evacuare a particulelor mari din lateral prin orificiul sită, apoi sunt transportate la alimentatorul cu discuri pentru granulare secundară, iar particulele calificate sunt alimentate din priza de capăt inferior și transportat la zona finită.
5. Mașină electronică de ambalare cantitativă
Prin buncăr, particulele calificate sunt cântărite cantitativ și apoi ambalate de o mașină de ambalare automată.