Granulator de îngrășământ compus cu tambur rotativ
Granulator de îngrășământ compus cu tambur rotativeste unul dintre echipamentele cheie din industria îngrășămintelor compuse.Principalul mod de lucru este vraja cu granulație umedă.Printr-o anumită cantitate de apă sau abur, îngrășământul de bază reacţionează complet chimic în cilindru după ce a fost umidificat.Într-o anumită fază lichidă, mișcarea de rotație a butoiului este utilizată pentru a face presiunea de extrudare a materialului în bile.întregulGranulare de îngrășământ compus NPK linie de producțieinclude:
Mașina poate fi împărțită în cinci părți:
1) Partea consolei: întregul corp al părții corpului a suportului de suport, forța este mai mare.Prin urmare, piesele cadrului cu roți ale mașinii sunt utilizate în placa de oțel carbon, sudate de canal și printr-un control strict al calității și cerințe speciale de proces, a atins scopul utilizării mașinii.În plus față de cel mai important este fixat pe rafturile de îngrijire, pentru a lua în considerare ruloul său de corp va avea o frecare mai mare, am plantat special selectate de înaltă calitate anticoroziune, materiale rezistente la uzură, îmbunătățind considerabil durata de viață a mașina, Celălalt este, de asemenea, folosit la turnarea uneia dintre cele patru laturi ale roții cu un cârlig de agățat, transport ușor de încărcare și descărcare.
2) Partea de transmisie: întreaga parte de antrenare a granulatorului este excelentă pentru întregul corp de lucru care are această linie.Cadrul de transmisie este fabricat din oțel sudat de înaltă calitate și respectă cerințele stricte de calitate.Instalați în cadrul transmisiei Pe motorul principal și reductor sunt selectate produse de exceptare naționale ISO, de calitate fiabilă.Motorul antrenează scripete, curea trapezoidale, transmisie reductor la ax, astfel încât corpul să funcționeze, care antrenează reductorul în partea axului de lucru, utilizarea nailonului scrie mușcătura de fază a conectorului.
3) Angrenaj mare: fixat pe corp, iar pinioanele de transmisie angrenajul dinții, opusul conduce caroseriei, utilizarea materialelor de înaltă tehnologie rezistente la uzură, astfel încât mașina să prelungească viața.
4) Rolă: fixată pe ambele părți ale corpului pentru a susține întregul corp.
5) Partea corpului: întregul granulator este cea mai importantă parte a corpului, care este realizată din plăci de oțel carbon de înaltă calitate sudate, căptușeală specială din cauciuc încorporată sau căptușeală din oțel inoxidabil rezistentă la acid, pentru a obține cicatrici automate, de pe tumoră , anulați dispozitivul tradițional de raclere și prin control strict al calității și cerințe speciale de proces pentru a atinge scopul mașinii utilizate.
1. Rata de granulare este de până la 70%, doar o cantitate destul de mică de returnări, dimensiunea particulelor produsului returnat poate fi granulată din nou.
2. Puneți în încălzire cu abur, îmbunătățiți temperatura materialului, materialul în minge după ce apa este scăzută, îmbunătățiți eficiența uscării;
3. cu materiale plastice din cauciuc pentru căptușeală, materiile prime nu sunt ușor de lipit și joacă un rol în izolarea anticorozivă;
4. Ieșire mare, consum redus de energie, cost redus de întreținere.
Îngrășământul compus a fost produs prin granulare în tambur.Îngrășământul compus poate furniza nutrienți pentru culturi într-un mod complet.Metoda constă în producerea chimică a principalelor substanțe nutritive (cum ar fi N, P, K și alte oligoelemente) necesare culturilor, cu azot, fosfor, potasiu și alte substanțe chimice adecvate pentru cultivarea cerealelor și apoi prin aplicarea culturilor în pamantul.Absoarbe nutrienții din sol.Principiul procesului include particule de azot, fosfor, potasiu, particule de sulfat de amoniu, particule de hidrogen fosfat de calciu și particule de îngrășământ amestecat: în primul rând, îngrășământul cu fosfor (cunoscut științific ca „superfosfat de calciu”) este amoniat;diverse materii prime sub formă de pulbere sunt granulate, uscate și răcite pentru a produce îngrășământ compus finit.Procesul tehnologic al liniei de producție a îngrășămintelor compuse poate fi împărțit în ingredientul materiei prime, amestecarea materiei prime, granularea materiei prime, uscarea particulelor, răcirea particulelor, clasificarea particulelor, acoperirea produsului finit și ambalarea produsului final.
Model | Cilindru | Capacitate | Greutate | Motor | ||||
Diametrul interior | Lungime | Gradul de pantă
| Viteza de rotatie | Model | Putere | |||
mm | mm | (°) | r/min | t/h | t | Model | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2.7 | Y132S-4 | 5.5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8.5 | Y132M-4 | 7.5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 | 6000 | 11.5 | 5-8 | 12 | Y160M-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 | 7000 | 11.5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000 | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Y180M-4 | 18.5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10.5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |