Procesul de fabricare a îngrășămintelor de compost de namol și melasă cu filtru presa

Zaharoza reprezintă 65-70% din producția mondială de zahăr.Procesul de producție necesită mult abur și electricitate și generează multe reziduuri în diferite etape de producțielaacelasi timp.

Starea producției de zaharoză în lume

Există peste o sută de țări din întreaga lume care produc zaharoză.Brazilia, India, Thailanda și Australia sunt principalul producător și exportator mondial de zahăr.Producția de zahăr produsă de aceste țări reprezintă aproximativ 46% din producția globală, iar cantitatea totală a exporturilor de zahăr reprezintă aproximativ 80% din exporturile globale.Producția braziliană de zahăr și volumul exporturilor ocupă primul loc în lume, reprezentând 22% din producția globală totală anuală de zaharoză și 60% din totalul exporturilor globale.

Subproduse de zahăr/trestie de zahăr și compoziție

În procesul de prelucrare a trestiei de zahăr, cu excepția produselor principale precum zahărul alb și zahărul brun, există 3 produse secundare principale:bagas de trestie de zahăr, nămol de presat și melasă neagră.

◇Bagas de trestie de zahăr:
Bagasul este reziduul fibros din trestia de zahăr după extragerea sucului de trestie.Bagașul din trestie de zahăr poate fi foarte bine utilizat pentru producerea de îngrășăminte organice.Cu toate acestea, deoarece bagasa este celuloză aproape pură și aproape că nu conține substanțe nutritive, nu este un îngrășământ viabil, adăugarea altor substanțe nutritive este foarte necesară, în special materiale bogate în azot, cum ar fi materiale verzi, bălegar de vacă, gunoi de porc etc., pentru a le face. descompus.

◇Namol de presare pentru moara de zahar:
Nămolul de presare, un reziduu major al producției de zahăr, este reziduul de la tratarea sucului de trestie de zahăr prin filtrare, reprezentând 2% din greutatea trestiei de zahăr zdrobită.Se mai numește și nămol de presa de trestie de zahăr, nămol de presă de trestie de zahăr, nămol de prăjitură de filtru de trestie de zahăr, prăjitură de filtru de trestie de zahăr, nămol de filtru de trestie de zahăr.
Turta de filtrare (nămol) provoacă o poluare semnificativă, iar în mai multe fabrici de zahăr este considerată un deșeu, punând probleme de management și eliminare finală.Poluează aerul și apa subterană dacă smulgeți la întâmplare noroiul filtrului.Prin urmare, tratarea cu nămol de presare este problema urgentă pentru rafinăria de zahăr și departamentele de protecție a mediului.

Aplicarea namolului cu filtru presa
De fapt, deoarece conține o cantitate considerabilă de materie organică și elemente minerale necesare pentru nutriția plantelor, turta de filtrare a fost deja utilizată ca îngrășământ în mai multe țări, inclusiv Brazilia, India, Australia, Cuba, Pakistan, Taiwan, Africa de Sud și Argentina.A fost folosit ca înlocuitor complet sau parțial al îngrășămintelor minerale în cultivarea trestiei de zahăr și în cultivarea altor culturi.

Valoarea noroiului cu filtru presa ca îngrășământ de compost
Raportul dintre producția de zahăr și noroiul de filtrare (conținutul de apă 65%) este de aproximativ 10: 3, adică 10 tone de zahăr pot produce 1 tonă de namol uscat de filtru.În 2015, producția totală de zahăr în lume este de 0,172 miliarde de tone, Brazilia, India și China reprezentând 75% din producția mondială.Se estimează că aproximativ 5,2 milioane de tone de noroi de presare sunt produse în India în fiecare an.
Înainte de a ști cum să gestionați ecologic filtrul presă nămol sau prăjitură, să vedem mai multe despre compoziția sa, astfel încât o soluție fezabilă să poată fi găsită în curând!

Proprietățile fizice și compoziția chimică a nămolului din presa de trestie de zahăr:

Văzând de sus, nămolul de presa conține o cantitate considerabilă de nutrienți organici și minerali, pe lângă 20-25% carbon organic.Nămolul de presare este, de asemenea, bogat în potasiu, sodiu și fosfor.Este o sursă bogată de fosfor și materie organică și are un conținut mare de umiditate, ceea ce o face să devină un valoros îngrășământ de compost!O utilizare comună este pentru îngrășământ, atât în ​​formă neprocesată, cât și în cea prelucrată.Procese utilizate pentru a-și îmbunătăți valoarea îngrășământului
includ compostarea, tratarea cu microorganisme și amestecarea cu efluenții de distilerie

◇Melasa de trestie de zahar:
Melasa este produsul secundar separat de zahărul de calitate „C” în timpul centrifugării cristalelor de zahăr.Randamentul de melasă per tonă de trestie este în intervalul de la 4 la 4,5%.Este trimis din fabrică ca deșeu.
Cu toate acestea, melasa este o sursă bună și rapidă de energie pentru diferitele forme de microbi și viața solului într-o grămadă de compost sau în sol.Melasa are un raport de carbon la azot de 27:1 și conține aproximativ 21% carbon solubil.Este folosit uneori la coacere sau pentru producerea de etanol, ca ingredient în hrana bovinelor și ca îngrășământ „pe bază de melasă”.

Procentul de nutrienți prezenți în melasă

Procesul de fabricare a îngrășămintelor pentru compost de namol și melasă cu filtru presa

◇Compostarea
În primul rând nămolul de presat de zahăr (87,8%), materiale de carbon (9,5%), cum ar fi pulbere de iarbă, pudră de paie, tărâțe de germeni, tărâțe de grâu, pleavă, rumeguș etc., melasă (0,5%), superfosfat unic (2,0%), noroi cu sulf (0,2%), au fost amestecate temeinic și îngrămădiți cu o lungime de aproximativ 20 m deasupra nivelului solului, 2,3-2,5 m în lățime și 5,6 m înălțime în formă de semicerc. datele parametrilor aparatului de întoarcere a compostului pe care îl utilizați)

Aceste grămezi au primit timp pentru a fi compuse și pentru a finaliza procesul de digestie timp de aproximativ 14-21 de zile.În timpul stivuirii, amestecul a fost amestecat, întors și udat după fiecare trei zile pentru a menține conținutul de umiditate de 50-60%.Un turner de compost a fost folosit pentru procesul de întoarcere pentru a menține uniformitatea și amestecarea temeinică.(sfaturi: strunjitorul de anduri de compost ajută producătorul de îngrășăminte să amestece și să transforme rapid compostul, fiind eficient și necesar în linia de producție a îngrășămintelor organice)
Precauții la fermentare
Dacă conținutul de umiditate este prea mare, timpul de fermentare este prelungit.Conținutul scăzut de apă al nămolului poate provoca o fermentație incompletă.Cum să judeci dacă compostul este matur?Compostul matur se caracterizează prin formă liberă, culoare cenușie (pulverizată în taupe) și fără miros.Există o temperatură constantă între compost și împrejurimile acestuia.Conținutul de umiditate al compostului este mai mic de 20%.

◇Granulare
Materialul fermentat este apoi trimis laGranulator nou de îngrășăminte organicepentru formarea granulelor.

◇Uscare/Răcire
Granulele vor fi trimise cătreMașină de uscare cu tambur rotativ, aici trebuie stropite melasa (0,5 % din totalul materiei prime) si apa inainte de a intra in uscator.Un uscător cu tambur rotativ, care adoptă tehnologia fizică pentru uscarea granulelor, este utilizat pentru a forma granule la o temperatură de 240-250℃ și pentru a reduce conținutul de umiditate la 10%.

◇Screening
După granularea compostului, acesta este trimis lamașină de ecranare cu tambur rotativ.Dimensiunea medie a îngrășământului biologic ar trebui să fie de 5 mm diametru pentru ușurința fermierului și granule de bună calitate.Granulele supradimensionate și subdimensionate sunt reciclate din nou în unitatea de granulare.

◇Ambalare
Produsul de dimensiunea cerută este trimis lamașină de ambalat automată, unde este ambalat în saci prin auto-umplere.Și apoi, în cele din urmă, produsul este trimis în diferite zone pentru vânzare.

Caracteristici îngrășăminte pentru compost cu filtru de zahăr și nămol și melasă

1. Rezistență mare la boli și mai puține buruieni:
În timpul tratamentului cu filtru de zahăr cu nămol, microorganismele se înmulțesc rapid și produc cantități mari de antibiotice, hormoni și alți metaboliți specifici.Aplicând îngrășământ pe sol, poate inhiba eficient răspândirea agenților patogeni și creșterea buruienilor, îmbunătățind rezistența la dăunători și boli.Noroiul umed cu filtru fără tratament este ușor să transmită bacteriile, semințele de buruieni și ouăle către culturi și să afecteze creșterea acestora).

2. Eficiență ridicată a îngrășămintelor:
Întrucât perioada de fermentație este de numai 7-15 zile, reține nutrienții nămolului de filtru pe cât posibil.Din cauza descompunerii microorganismelor, transformă materialele greu de absorbit în nutrienți eficienți.Îngrășământul bioorganic cu nămol cu ​​filtru de zahăr poate juca rapid în eficiența îngrășămintelor și poate completa nutrienții necesari creșterii culturilor.Prin urmare, eficiența îngrășământului se menține mult timp.

3. Cultivarea fertilității solului și îmbunătățirea solului:
Folosind un singur îngrășământ chimic pe termen lung, materia organică din sol este consumată treptat, ceea ce are ca rezultat reducerea microbiană benefică a solului.În acest fel, conținutul de enzime se reduce și coloidal este deteriorat, provocând compactarea solului, acidificarea și salinizarea.Îngrășământul organic cu nămol de filtrare poate reuni nisipul, argila liberă, inhiba agenții patogeni, reface mediul micro-ecologic al solului, sporește permeabilitatea solului și îmbunătățește capacitatea de reținere a apei și a nutrienților.
4. Îmbunătățirea randamentului și calității culturilor:
După aplicarea îngrășământului organic, culturile au un sistem radicular dezvoltat și tulpini puternice cu frunze, care favorizează germinarea culturilor, creșterea, înflorirea, fructificarea și maturitatea.Îmbunătățește semnificativ aspectul și culoarea produselor agricole, crește cantitatea de trestie de zahăr și dulceața fructelor.Îngrășământul bio-organic cu nămol filtrant se folosește ca pansament general și de top.În sezonul de vegetație, aplicați o cantitate mică de îngrășământ anorganic.Poate satisface nevoile de creștere a culturilor și poate atinge scopul de a gestiona și utiliza terenul.

5. Aplicație largă în agricultură
Folosind ca îngrășământ de bază și topdressing pentru trestie de zahăr, banane, pomi fructiferi, pepeni, legume, plante de ceai, flori, cartofi, tutun, furaje etc.