Linie de producție a îngrășămintelor compuse cu o producție anuală de 20.000 de tone.

Linie de producție a îngrășămintelor compusecu o producție anuală de 20.000 de tone.
Cu o producție anuală de 20.000 de tone, poate produce îngrășăminte compuse cu concentrație mare, medie și scăzută pentru diferite culturi.Linia de producție nu necesită uscare, are investiții reduse și consum redus de energie.

Rolele de presare ale liniei de producție a îngrășămintelor compuse pot fi proiectate în diferite forme și dimensiuni, astfel încât să poată fi extrudate pentru a produce granule de diferite dimensiuni și forme.

Thelinie de producție a îngrășămintelor compusecu o producție anuală de 20.000 de tone este optimizată de Yizheng Heavy Industry, o întreprindere specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de echipamente de producție a îngrășămintelor organice.Oferă un set complet de linii de producție de îngrășăminte organice pentru gunoi de grajd de pui, gunoi de grajd de porc, gunoi de grajd de vaci și gunoi de grajd de oaie, cu o producție anuală de 10.000 până la 200.000 de tone.Design layout.

Principiul de lucru:
În general vorbind,linie de producție a îngrășămintelor compoziteconstă în general din următoarele părți: procesul de amestecare, procesul de granulare, procesul de zdrobire, procesul de cernere, procesul de acoperire și procesul de ambalare.

1. Mașină de dozare dinamică:
Ingredientele a mai mult de trei materiale pot fi realizate.Mașina de dozare are mai mult de trei silozuri și poate crește și reduce în mod corespunzător silozul în funcție de cerințele clientului.La iesirea din fiecare siloz exista o usa electronica pneumatica.Sub siloz, se numește buncăr, ceea ce înseamnă că partea inferioară a buncărului este un transportor cu bandă.Se spune că buncărul și transportorul cu bandă sunt atârnate la un capăt al pârghiei de transmisie, celălalt capăt al pârghiei este conectat la senzorul de tensiune, iar senzorul și partea de control pneumatic sunt conectate la computer.Această mașină adoptă cântărirea cumulată a cântarelor electronice, care este controlată automat de controlerul de dozare, iar raportul de cântărire al fiecărui material este completat pe rând.Are avantajele structurii simple, preciziei ridicate ale ingredientelor, funcționării simple și utilizării fiabile.

2. Concasor vertical cu lanț:
Combinați diferite materiale compozite într-o anumită proporție și puneți-le într-un concasor vertical cu lanț.Materiile prime vor fi zdrobite în particule mici pentru a satisface nevoile procesului de granulare ulterior.

3. Alimentator vertical de discuri:
După ce materia primă este zdrobită, este trimisă la alimentatorul vertical cu disc, iar materia primă este amestecată și amestecată uniform în mixer.Căptușeala interioară a mixerului este din polipropilenă sau o placă din oțel inoxidabil.Astfel de materii prime cu coroziune și vâscozitate ridicate nu sunt ușor de lipit.Materialul amestecat va intra în granulatorul tambur.

4. Granulator de extrudare cu role:
Adoptând tehnologia de extrudare uscată, procesul de uscare este omis.Se bazează în principal pe presiunea exterioară, astfel încât materialul este forțat să fie comprimat în bucăți prin două distanțe inverse ale rolei.Densitatea reală a materialului poate crește de 1,5-3 ori, ajungând astfel la un anumit standard de rezistență.Potrivit în special pentru locurile în care se mărește greutatea stivei de produse.Elasticitatea de funcționare și gama largă de adaptare pot fi ajustate prin presiunea lichidului.Echipamentul nu este doar științific și rezonabil ca structură, dar are și investiții reduse, impact rapid și beneficii economice bune.

5. Ecran cu tambur rotativ:
Este folosit în principal pentru a separa produsul finit de materialul reciclat.După cernere, particulele calificate sunt introduse în mașina de ambalat, iar particulele necalificate sunt introduse în concasorul vertical cu lanț pentru a face din nou granulat, realizând astfel clasificarea produselor și clasificarea uniformă a produselor finite.Mașina adoptă un ecran combinat pentru întreținere și înlocuire ușoară.Structura lui este simplă și nenorocită.Funcționarea convenabilă și stabilă este un echipament indispensabil în producția de îngrășăminte.

6. Mașină electronică de ambalare cantitativă:
După ce particulele sunt cernute, acestea sunt ambalate de mașina de ambalare.Mașina de ambalat are un grad ridicat de automatizare, integrând cântărirea, sutura, ambalarea și transportul, ceea ce realizează ambalarea cantitativă rapidă și face procesul de ambalare mai eficient și mai precis.

7. Transportor cu bandă:
Transportorul joacă un rol indispensabil în procesul de producție, deoarece conectează diferite părți ale întregii linii de producție.Pe această linie de producție a îngrășămintelor compuse, alegem să vă punem la dispoziție un transportor cu bandă.În comparație cu alte tipuri de transportoare, transportoarele cu bandă au o acoperire mare, făcând procesul de producție mai eficient și mai economic.

Pentru soluții sau produse mai detaliate, vă rugăm să acordați atenție site-ului nostru oficial:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/