Linie de producție a îngrășămintelor compuse de 30.000 de tone/an

Introducție

Întregul set de linii de producție, care este echipat cu mașini avansate și de înaltă eficiență, poate realiza o producție de îngrășământ compus de 30.000 de tone anual.În funcție de capacitate, echipamentele noastre de îngrășăminte compuse sunt împărțite în 20.000 de tone, 30.000 de tone și 50.000 de tone.Clienții pot alege orice linie de producție după bunul plac.Linia de producție a îngrășămintelor compuse are investiții mai mici și profituri economice mai bune.Echipamentul complet este distribuit compact, rezonabil și științific.Toate mașinile, cum ar fi mixerul de îngrășăminte, granulatorul de îngrășăminte, mașina de acoperire a îngrășămintelor etc. Funcționează fără probleme, cu caracteristici de economisire a energiei, costuri de întreținere mai mici și operare mai ușoară.

WProcesul de funcționare al Mediului ScaleLinie de producție a îngrășămintelor compuse

Procesul tehnic al liniei de producție a îngrășămintelor compuse decurge, în general, astfel: proporția materialelor, amestecarea uniformă, granularea, uscarea, răcirea, acoperirea îngrășămintelor compuse, ambalarea.

1.Msistem de dozare a materialelor:În funcție de cererea pieței și de determinarea locală a solului, în funcție de o anumită proporție a alocației de uree, azotat de amoniu, clorură de amoniu, sulfat de amoniu, fosfat de amoniu (fosfat monoamoniu, fosfat diamoniu, calciu greu, calciu general), clorură de potasiu (potasiu). sulfat) și alte materii prime.Prin cântarul curea în funcție de o anumită proporție de aditivi, oligoelemente etc. Conform raportului formulei, toate materiile prime sunt transportate uniform de curea la mixer.Acest proces se numește premix.Asigură o dozare precisă conform formulei și permite o eficiență ridicată continuă a dotării.

2.Ramestecarea materialelor:selectarea mixerului orizontal, care este o componentă esențială în producție, ajută la amestecarea temeinică a materiilor prime din nou, randament mare de granule.Producem atat mixer orizontal cu un singur ax cat si mixer cu ax dublu astfel incat clientii nostri sa poata alege unul mai potrivit in functie de productivitate si preferinta.

3. Granularea îngrășămintelor:partea centrală a liniei de producție a îngrășămintelor compuse.Clienții pot alege granulatorul cu discuri, granulatorul cu tambur rotativ, granulatorul cu extrudare cu role sau granulatorul pentru îngrășământ compus în funcție de cererea reală.Aici alegem granulatorul cu tambur rotativ.După amestecare uniformă, materialele sunt transformate de transportorul cu bandă la granulator pentru a ajunge în particulele de dimensiuni uniforme.

4. Procesul de uscare și răcire a îngrășămintelor:Mașina noastră de uscare cu tambur rotativ de mare putere este un echipament de uscare pentru a reduce conținutul de umiditate al produselor finite.După uscare, conținutul de umiditate al îngrășământului compus va fi redus de la 20%-30% la 2%-5%.După uscare, toate materialele trebuie trimise în frigider.Mașina de răcire cu tambur rotativ este conectată la uscătorul rotativ cu transportor cu bandă, pentru a îndepărta praful și a curăța împreună evacuarea, ceea ce poate îmbunătăți eficiența răcirii și rata de utilizare a energiei termice, poate reduce intensitatea muncii și poate elimina în continuare umiditatea din îngrăşământ.

5.Fscreening cu ertilizanti:după răcire, mai există materiale pulverulente în produsele finale.Toate particulele fine și de dimensiuni mari pot fi eliminate folosind mașina noastră de sortare cu tambur rotativ.Apoi, finele care sunt transportate de transportorul cu bandă sunt înapoi la mixer orizontal pentru reamestecare și regranulare cu materii prime.În timp ce particulele mari trebuie zdrobite în concasorul cu lanț înainte de regranulare.Produsele aproape finite sunt transportate în mașina de acoperire a îngrășămintelor compuse.În acest fel, se formează un ciclu de producție complet.

6.CAcoperire cu îngrășământ opus:mașina de acoperire cu tambur rotativ produs de noi este acționată de motorul principal, cureaua, scripetele și arborele de antrenare.Este folosit în principal pentru a acoperi un strat uniform de film protector pe suprafața îngrășământului compus, care limitează eficient puntea de sare și absorbția îngrășământului organic și face particulele mai netede.După acoperire, urmează procesul final al întregii producții-ambalare.

7.FSistem de ambalare ertilizer:mașina de ambalare cantitativă automată este adoptată în acest proces.Se compune din mașină automată de cântărire și ambalat, sistem de transport, mașină de etanșare.De asemenea, coșul de alimentare poate fi echipat în funcție de cerințele clientului.Poate realiza pachetul cantitativ al proviziilor în vrac, cum ar fi îngrășământ organic și îngrășământ compus, și a fost deja utilizat pe scară largă în fabrica de prelucrare a alimentelor, linia de producție industrială etc.