Linie de producție organică de tip nou de 50.000 de tone

Introducerea unui set complet de linie de producție a îngrășămintelor bio-organice

Linia de producție a îngrășămintelor organice de tip nou de 50.000 de tone/an este utilizată pentru a face îngrășăminte organice cu diferite materiale organice, care includ deșeuri agricole, gunoi de grajd animal, nămol și deșeuri urbane etc. Întreaga linie de producție nu este doar procesarea diferitelor materiale organice fermentate în îngrășământ, dar poate aduce un mare beneficiu comunității și mediului.Acest nou tip de linie completă de producție a îngrășămintelor organice constă din strunjitor de anduri de compost, amestecător de îngrășăminte, concasor, granulator de îngrășăminte, uscător, răcitor și ambalator de îngrășăminte și așa mai departe.Cu caracteristici de performanță stabilă, eficiență ridicată, întreținere convenabilă și durată lungă de viață.Se bucură de o mare popularitate în industria îngrășămintelor, în special în Asia și Africa.

Wîn mod ideal, aplicarea noului tip de linie de producție a îngrășămintelor

Această linie de producție de îngrășăminte de tip nou poate fi utilizată pentru diferite materii organice, în special materiale care nu sunt ușor de peletizat, cum ar fi paie, zgură de vin, zgură de bacterii, reziduuri, gunoi de grajd animal.De asemenea, poate fi folosit pentru procesarea acidului humic și a nămolului de epurare.În continuare este clasificarea materiilor prime pentru linia de producție a îngrășămintelor bio-organice.

1.Deșeuri agricole: paie, deșeuri de fasole, deșeuri de bumbac, tărâțe de orez etc.

2.Balegar de animale: amestec de așternut de păsări și deșeuri animale, cum ar fi deșeurile abatorului, pieței de pește, urină și bălegar de bovine, porci, oi, pui, rațe, gâște, capre etc.

3.Deșeuri industriale: drojdie de vin, reziduuri de oțet, deșeuri de manioc, înșelătorie de zahăr, reziduuri de furfural etc.

4.Rezime de acasă: deșeuri alimentare, rădăcini și frunze de legume etc.

5.Nămol: nămolul râului, canalizare etc.

WProcesul de funcționare al liniei de producție a îngrășămintelor organice de tip nou

1.Fermentarea: Materiile prime, cum ar fi fecalele de animale și păsări de curte, vor fi reciclate direct în zona de fermentație.După fermentare și al doilea proces de îmbătrânire, mirosul din materiale poate fi eliminat.În această etapă, se pot adăuga tulpini fermentative și fibrele brute au fost descompuse astfel încât să îndeplinească cerințele de dimensiune totală ale granulării.În procesul de fermentație, temperatura materiilor prime ar trebui să fie strict controlată pentru a preveni ca temperatura excesivă să inhibe activitatea microorganismelor și a enzimelor.Turnerul de compost autopropulsat și turnerul hidraulic de compost sunt utilizate pe scară largă în strunjirea, amestecarea și accelerarea fermentației.

2. Zdrobire:Pentru a zdrobi materialele fermentate care au finalizat procesul secundar de îmbătrânire.Aici puteți alege un concasor semi-umed, această mașină are o gamă largă de adaptare la conținutul de umiditate al materiei prime.

3.Mixing: Folosiți mixer orizontal sau mixer vertical în proces pentru a amesteca uniform materialele și aditivii.Aditivii pot fi adăugați în funcție de cerințele nutriționale ale diferitelor culturi.

4.Uscare: Înainte de granulare, dacă umiditatea materiilor prime este mai mare de 25%, materiile prime ar trebui să fie uscate cu o mașină de uscare cu tambur rotativ cu un anumit grad de umiditate și dimensiunea particulelor, deoarece umiditatea ar trebui să fie mai mică de 25%.

5. Granulare: Utilizați un nou tip de moară de pelete de îngrășăminte organice pentru a granula materiile prime în pelete, care pot proteja flora microbiană și rata de supraviețuire este mai mare de 90%.Reglați diametrele orificiilor matrițelor în funcție de materiale pentru a obține rezultate optime de peletizare.

6.Dplângând: În producția de îngrășăminte organice, peleții trebuie să fie uscate la temperatură scăzută, deoarece umiditatea este de aproximativ 15%-20% și în general depășește obiectivele.

7.Cooling: Produsele uscate intră în mașina de răcire printr-un transportor cu bandă.Mașina de răcire utilizează gaz rece pentru a răci produsele fierbinți și pentru a folosi pe deplin căldura de evacuare.

8.Screning: Oferim o mașină de sită rotativă cu tambur rotativ de înaltă calitate și performanță, care este utilizată pentru separarea materialelor returnate și a produselor finite.Materialele returnate vor reveni înapoi la concasorul de îngrășăminte de către transportorul cu bandă pentru procese ulterioare, în timp ce produsele finite sunt transportate la mașina de acoperire sau transportate direct la ambalator automat de îngrășăminte.

9.Packaging: Produsele finite sunt introduse în mașina de ambalat prin intermediul transportorului cu bandă pentru ambalare automată cantitativă.Mașina de ambalat are o gamă cantitativă largă, de înaltă precizie și poate fi combinată cu mașina de cusut de ridicare de pe masă.Mașina este multifuncțională cu eficiență ridicată și îndeplinește diferite cerințe de ambalare.

FCaracteristicile liniei de producție a îngrășămintelor organice de tip nou

1.Această linie nu este potrivită numai pentru îngrășământ organic, ci și pentru îngrășământ bio-organic dacă se adaugă bacterii funcționale.

2.Diametrul îngrășământului poate fi ajustat în funcție de nevoile clientului.Există diferite tipuri de granulatoare de îngrășăminte care sunt furnizate în fabrica noastră, cum ar fi granulator de îngrășăminte organice de tip nou, granulator cu discuri, granulator de îngrășământ plat și granulator cu tambur rotativ etc. Clienții pot produce diferite forme de granule folosind diferite granulatoare.

3. Aplicare pe scară largă.Poate procesa diferite materii prime, cum ar fi deșeurile de gunoi animale, deșeuri agricole, materiale de fermentare, produse chimice.Toate aceste materiale organice pot fi fermentate și granulate în îngrășăminte organice cu producție mare.

4. Înalt automat și de înaltă precizie.Sistemul de dozare și mașina de ambalare sunt toate controlate de computer.

5. Înaltă calitate, performanță stabilă, ușor de operat, foarte automat, durată lungă de viață.Am luat în considerare pe deplin experiența utilizatorului atunci când proiectăm și fabricăm aceste mașini.

Serviciu sincer

1. Fabrica noastră poate ajuta să furnizeze planificarea reală a fundației și desenul procesului după confirmarea comenzii clientului.

2. Vom produce în strictă conformitate cu standardele tehnice relevante.

3. Vom testa mașina în conformitate cu reglementările relevante de testare a echipamentelor.

4. Inspecție strictă a fiecărui produs înainte de livrare.

Lista de configurare a liniei de producție

Sfaturi prietenoase:

Dacă sunteți un investitor pentru prima dată, vă recomandăm SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant.

Linie de producție - fermentarea materiei prime și partea de zdrobire

Nu.	Nume	Model	Putere(KW)	Cantitate	Cantitate(10K)	Imagine	Descriere
1	Alimentator stivuitor	CWL-2040	7	1	2.31		1. Inclusiv dispozitiv de descărcare uniformă, dispozitiv de ecran anti-smash, dispozitiv de amestecare și anti-blocare, dispozitiv de vibrații și anti-blocare.2. Volumul coșului de gunoi este de aproximativ 5 metri cubi, ceea ce reduce foarte mult intensitatea de lucru a operatorilor de stivuitoare, iar șoferii de stivuitor pot opera în același timp mașina de strunjire a compostului.Funcția acestui dispozitiv este de a transfera uniform materiile prime în concasor
2	Mașină de turnat compost pentru plăci cu lanț	CT-40	20.5	1	16.1		1. Adoptă o structură cu lanț de transmisie și placă cu lanț de rulare, cu rezistență mică la răsucire, economie de energie și economie de energie, potrivită pentru funcționarea rezervorului adânc.2. Materialul rămâne mult timp pe placa de lanț și este împrăștiat într-o poziție înaltă, care este în contact complet cu aerul și ușor de redus umiditatea. 3. Ridicatorul de rulare cu plăci cu lanț adoptă controlul sistemului hidraulic, lucru flexibil, sigur și rapid. 4. Mașina poate fi controlată de la distanță pentru a îmbunătăți mediul de operare prin deplasarea înainte, răsturnarea, ridicarea și retragerea. 5. Echipat cu un camion de schimbare a stivei pentru a schimba sloturile, poate realiza operarea cu mai multe stive și poate economisi investiții. 6. Design avansat, structură rezonabilă, performanță fiabilă, aspect frumos, operare și întreținere convenabile.
3	Mașină de screening	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Ecranul este fabricat din oțel inoxidabil pentru a preveni coroziunea.2. Dispozitivele anti-lipire pot fi adăugate în funcție de cerințele clientului. 3. Funcția acestei mașini de sortare este de a elimina pulberea, iar granulele supradimensionate revin la zdrobire și granulare din nou, produsele calificate intră în procesul ulterior.
4	Concasor vertical	LP-1000	37	1	3.1		1. Acest concasor adoptă structura compozită a lamei de lanț, care poate zdrobi materialul cu conținut de apă sub 40% până la starea de granulare.2. Lanțul este fabricat din aliaj de mangan ridicat, iar lama este din oțel pentru arc, care are avantajele durabilității și rezistenței la uzură. 3. Rotorul este echilibrat dinamic și poate funcționa stabil fără fundație specială. 4. Tratamentul de îndepărtare a prafului se efectuează la portul de descărcare pentru a preveni revărsarea prafului. 5. Concasorul are o eficiență ridicată de strivire, nu se lipește de perete, nu blochează materialul, este echipat cu fereastra de observare, înlocuirea pieselor de uzură poate fi finalizată în zece minute.

Linie de producție - parte granulare

Nu.	Nume	Model	Putere(KW)	Cantitate	Cantitate(10K)	Imagine	Descriere
5	Concasor cu ax dublu	HC-150	30	1	3.6		1. Structura cu dublu helix este adoptată în lama de amestecare, ceea ce asigură o amestecare uniformă și o eficiență ridicată.2. Lama de amestecare este realizată din material de înaltă rezistență și rezistent la uzură, care este mai durabil. 3. Distanța minimă dintre rotor și carcasă poate fi ajustată la aproape zero, reducând efectiv reziduurile de material. 4. Randament de agitare: 5-8t/h 5. Grosimea corpului: 6mm 6. Dimensiune exterioara: 3800*1320*770mm 7. Nr. mașină de decelerare: JZQ350-31.5, în funcție de loturi 8. Viteza de agitare: 34r/min
6	Mașină dedicată îngrășământului organic de tip nou	GZLG-1500	110	1	11.2		1. Partea de contact dintre granulator și material este realizată din oțel inoxidabil 304.2. Capul sculei al dispozitivului de amestecare al granulatorului adoptă capul sculei din carbură. 3. Capacitate de productie: 4-6t/h. 4. Dimensiune exterioara: 4900*2550*1800mm
7	Mașină de modelat rotund în două etape	PYS-1200	11	1	1.9		1. Materialul este evacuat din orificiul de evacuare după ce a fost rotunjit de mai multe ori.Dimensiunea granulelor produsului finit este consistentă, cu densitate mare, rotunjime netedă și randament ridicat.2. După ore de testare și depanare, discul rotativ al mașinii de modelare-fix poate fi conectat perfect cu peretele exterior fără frecare, prelungind astfel durata de viață a mașinii. 3. Mașina funcționează mai bine cu granulatorul agitator.
8	Uscător rotativ	HG-20200	37	1	21		1. Cilindrul uscătorului este un tub spiralat integrat de 14 mm grosime, care are avantajele concentricității ridicate, rigidității puternice și funcționării stabile.Grosimea plăcii de ridicare este de 8 mm.2. Inelul angrenajului, cureaua de rulare, rola de rulare și suportul sunt toate turnate din oțel. 3. Ventilatorul de tiraj indus a fost corectat prin echilibru static și dinamic, astfel încât funcționează fără probleme și are o rezistență ridicată. 4. Adoptați modul de uscare în aval.Fluxul de aer al materialului și sursa de căldură intră în echipamentul de uscare din aceeași parte. 5. Parametrii de funcționare corespunzători echilibrează sursa de căldură, materialul și direcția vântului, îmbunătățind astfel mult eficiența termică și reducând consumul de energie de uscare cu 30-50% sau mai mult.
9	Răcitor rotativ	HG-20200	37	1	21		1. Butoiul mașinii de răcire este un tub spiralat integrat de 14 mm grosime, cu avantajele concentricității ridicate, rigidității puternice și funcționării stabile.Grosimea plăcii de ridicare este de 6 mm.2. Inelul dințat, rola și suportul sunt din oțel turnat. 3. Ventilatorul de tiraj indus a fost corectat prin echilibru static și dinamic, astfel încât funcționează fără probleme și are o rezistență ridicată. 4. Parametri de funcționare corespunzători pentru a echilibra „materialul și vântul”, astfel încât să îmbunătățească mult eficiența de răcire și să reducă consumul de energie de răcire cu 20-50% sau mai mult.
10	Mașină rotativă de acoperire	BM-15600	11	1	6.5		1. Corpul cilindrului mașinii este căptușit cu o foaie specială de cauciuc sau o căptușeală din oțel inoxidabil rezistentă la acizi.2. Mașina rotativă de acoperire este utilizată împreună cu agentul de înveliș cu pulbere uscată și sistemul de pulverizare pentru înveliș lichid. 3. Sistemul de transmisie al mașinii de acoperire și suportul rolei sunt din oțel turnat.

Linie de producție — echipamente de susținere

Nu.	Nume	Model	Putere(KW)	Cantitate	Cantitate(10K)	Imagine	Descriere
11	Coșul de produse		-	1	0,455		Recipientele de depozitare sunt utilizate pe scară largă în diferite linii de producție de îngrășăminte, în general, adunând materiale pe transportorul cu bandă și livrate la următoarea prelucrare profundă.Coșul de gunoi este ieftin și durabil.
12	Mașină de ambalat automat	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Partea de contact cu materialul este realizată din oțel inoxidabil 304.2. Hrănire special concepute și dozare cu găleată, ambalare și descărcare în același timp.Economisiți 1/3 din timpul procesului de ambalare, cu viteză rapidă și precizie ridicată. 3. Senzori importați, actuatoare pneumatice importate, lucru fiabil, întreținere simplă.Precizia de măsurare este de plus sau minus două părți la mie. 4. Gamă largă de mașini cantitative, de înaltă precizie, cu mașină de cusătură transportor de ridicare a mesei, o mașină multifuncțională, de înaltă eficiență.
13	Masina de zdrobit material returnat	LP-800	30	1	2.3		1. Peretele exterior al râșniței este realizat din tablă de oțel cu mangan grosime de 8 mm.2. Lanțul de zdrobire este realizat din aliaj de înaltă intensitate. 3. Materialul de zdrobire este uniform, nu este ușor de lipit de perete și ușor de curățat. 4. Peretele interior poate fi realizat din cauciuc sau oțel inoxidabil (în funcție de nevoile clientului) pentru a obține o suprafață netedă și ușor de curățat. 5. Există uși de acces pe ambele părți ale caroseriei. Corpul și transmisia sunt montate pe o bază de oțel, sub bază există un amortizor.
14	Colector de praf ciclon	SXXC-1800		1	2,92		1. Colectorul de praf ciclon are o structură simplă, ușor de fabricat, instalat, întreținut și gestionat și are un cost redus de investiții în echipamente și de operare.2. Colectorul de praf ciclon este compus din țeavă de admisie, țeavă de evacuare, corp cilindric, corp conic și găleată pentru cenușă. 3. Fiecare parte a colectorului de praf ciclon are un anumit raport de dimensiune.Diametrul colectorului de praf, dimensiunea admisiei de aer și diametrul țevii de evacuare sunt calculate cu precizie de către inginer pentru a asigura cel mai bun efect de îndepărtare a prafului.
15	Eliminator de praf pentru perdeaua de apa	SXSC-1500	-	1	2.1		Dispozitivul de îndepărtare a prafului cu perdea de apă pompează apă în partea superioară a dispozitivului de îndepărtare a prafului printr-o pompă de apă de înaltă presiune, iar gazele arse și praful generate în procesul de producție sunt îndepărtate printr-un dispozitiv de pulverizare de trei ori proiectat unic.
16	8C Ventilator cu tiraj indus	SXYF-12C	55	1	3.38		1. Ventilatorul de tiraj indus este calibrat prin echilibru static și dinamic, astfel încât funcționează fără probleme și are o rezistență ridicată.Ventilatorul de tiraj indus și conducta de conectare sunt potrivite cu uscătorul.2. Rotorul este compus din 10 pale de aripi reclinate, placa frontala curbata si placa spate plata.Materialul său este fabricat din plăci de cupru sau aliaj de aluminiu turnat și prin calibrarea echilibrului dinamic și static, performanță bună a aerului, eficiență ridicată, funcționare lină. 3. Admisia de aer este făcută într-un întreg și încărcată în partea laterală a ventilatorului.Secțiunea paralelă cu direcția axială are o formă curbată, care permite gazului să intre în rotor fără probleme și cu pierderi mici de aer.
17	6C Ventilator cu tiraj indus	SXYF-10C	30	1	2.23		1. Ventilatorul de tiraj indus este calibrat prin echilibru static și dinamic, astfel încât funcționează fără probleme și are o rezistență ridicată.Ventilatorul de tiraj indus și conducta de conectare sunt potrivite cu uscătorul.2. Rotorul este compus din 10 pale de aripi reclinate, placa frontala curbata si placa spate plata.Materialul său este fabricat din plăci de cupru sau aliaj de aluminiu turnat și prin calibrarea echilibrului dinamic și static, performanță bună a aerului, eficiență ridicată, funcționare lină. 3. Admisia de aer este făcută într-un întreg și încărcată în partea laterală a ventilatorului.Secțiunea paralelă cu direcția axială are o formă curbată, care permite gazului să intre în rotor fără probleme și cu pierderi mici de aer.
18	Transportor cu bandă	B500		137m	11.645		Conform planificării finale a procesului de amplasament
19	Cabinet de control electric cu control integrat				3.8		Componentele electrice sunt marca ZhengTai
	Conductă pentru uscător și răcitor				3.2		Mărimea reală conform diagramei fluxului final al procesului.
Total		127,1（EXW）

Notă: Această procedură este doar pentru referință și depinde de cerințele clientului, de condițiile site-ului și de materiile prime.