Unul dintre avantajele majore ale lucrului cu Yi Zheng este cunoștințele noastre complete de sistem;nu suntem doar experți într-o singură parte a procesului, ci mai degrabă în fiecare componentă.Acest lucru ne permite să oferim clienților noștri o perspectivă unică asupra modului în care fiecare parte a unui proces va funcționa împreună ca întreg.
Putem furniza sisteme complete de granulație sau piese individuale de echipamente atât pentru aplicații anorganice, cât și organice.
SISTEME DE PROCES COMPLET
Unul dintre avantajele majore ale lucrului cu Yi Zheng este cunoștințele noastre complete de sistem;nu suntem doar experți într-o singură parte a procesului, ci mai degrabă în fiecare componentă.Acest lucru ne permite să oferim clienților noștri o perspectivă unică asupra modului în care fiecare parte a unui proces va funcționa împreună ca întreg.
SISTEME DE GRANULARE A ÎNGRĂȘĂMÂNT
Putem furniza sisteme complete de granulație sau piese individuale de echipamente atât pentru aplicații anorganice, cât și organice.
PLANTĂ DE FACERE A ÎNGRĂȘĂMÂNȚILOR ORGANICE
- Gunoi de grajd
-Balegar de lapte
-Balegar de porc
-Balegar de pui
-Balegar de oaie
-Nămol de canalizare municipală
Putem asigura proiectarea procesului și furnizarea unui granulator de dinți cu agitare
Sistem de producere a îngrășămintelor organice.Echipamentul include un buncăr și
Alimentator, Granulator pentru dinți cu agitare, Uscător, Ecran rotativ, Elevator cu găleți, Curea
Transportor, mașină de ambalatși Scrubber.
Materiile prime ale îngrășămintelor organice pot fi reziduuri de metan, deșeuri agricole, gunoi de grajd animal și RSU.În timp ce toate aceste deșeuri organice trebuie procesate în continuare înainte de a fi transformate în produse cu valoare de vânzare.Investiția mare în Transformarea gunoiului în comori își merită absolut banii.
Avantaje:
1. Echipată cu tehnică avansată de fabricare a îngrășămintelor, această linie de producție a îngrășămintelor bio poate finaliza producția de îngrășăminte organice într-un singur proces.
2. Adoptă un granulator dedicat pentru îngrășăminte organice de tip nou avansat, raportul de granulare este de până la 70%, intensitatea mare a granulelor,
3. Adaptabilitate largă a materiilor prime
4. Performanță stabilă, componente din materiale anticorozive și rezistente la uzură, rezistente la abraziune, consum redus de energie, durată lungă de viață, întreținere și operare ușoară etc.
5. Eficiență ridicată și rentabilitate economică, iar o mică parte a materialului de feed-back poate fi granulată din nou.
6. Capacitate reglabilă în funcție de cerințele clienților.
Fluxul procesului de producție:
Sistem de fermentare, mixer cu discuri, granulator de îngrășăminte organice de tip nou, uscător cu tambur rotativ, răcitor rotativ, mașină de sortare cu tambur rotativ, recipient de depozitare, mașină de ambalare complet automată, concasor vertical și transportor cu bandă.Gunoi de grajd animal, SMW și paie de cultură ca materii prime pentru îngrășământ organic, întregul proces de fabricare a îngrășămintelor organice constă din: zdrobirea materialelor→ fermentație→ amestecare (amestecare cu alte materiale organice-anorganice, NPK≥4%, materie organică ≥30%) →granulare → ambalare
ÎNȘTIINȚARE:Această linie de producție este doar pentru referință.
1) Procesul de fermentare:
Turnerul de benzi este cel mai utilizat echipament de strunjire prin fermentare.Acest strunitor de anduri de compost include canelura de fermentare, pistă de mers, sistem electric, componente de strunjire și sistem multi-tanc.Piesele de fermentare și de strunjire adoptă o acționare avansată a rolelor.Echipamentul de fermentație al strunjitorului hidraulic de îngrășăminte poate fi ridicat și coborât liber.
2) Procesul de granulare
Noua mașină de granulare a îngrășămintelor organice este utilizată pe scară largă în granularea îngrășămintelor organice și este moara de peleți de îngrășământ dedicată granulării deșeurilor organice, cum ar fi gunoi de grajd animal, fructe putrezite, coji de fructe, legume crude, gunoi de grajd, gunoi de grajd, gunoi de grajd, trei deșeuri și microorganisme etc. Datorită ratei ridicate de granulare, funcționării stabile, echipamentelor durabile și duratei de viață lungi, a fost alegerea ideală pentru producția de îngrășăminte organice.Carcasa acestei mori de peleți de îngrășământ este realizată din tuburi fără sudură, mai durabile și nu se deformează niciodată.Împreună cu designul de bază sigur, făcând această mașină să funcționeze mai stabil.Rezistența la compresiune a granulatorului de tip nou este mai mare decât granulatorul cu disc și granulatorul cu tambur rotativ.Dimensiunea particulelor este reglabilă în conformitate cu cerințele clienților.Acest granulator de îngrășăminte este cel mai potrivit pentru granularea directă după fermentația organică, economisind procesul de uscare și reducând considerabil costul de producție.
3) Procesul de uscare și răcire a îngrășămintelor
Îngrășământul granular format de granulatorul de îngrășământ are un conținut ridicat de umiditate și trebuie uscat pentru a îndeplini standardul.Mașina de uscare cu tambur rotativ este utilizat în principal pentru uscarea îngrășământului cu o anumită umiditate și dimensiunea particulelor în producția de îngrășăminte compuse și îngrășăminte organice.Îngrășământul după uscare are temperatură ridicată și trebuie răcit pentru a preveni aglomerarea îngrășământului.Mașina de răcire cu tambur rotativ este folosită pentru a răci îngrășământul cu o anumită temperatură și dimensiunea particulelor în linia de producție a îngrășămintelor compuse și linia de producție a îngrășămintelor organice.Răcitorul este utilizat în combinație cu uscătorul rotativ, care poate crește foarte mult viteza de răcire, poate reduce intensitatea muncii, crește capacitatea și îndepărtează în continuare umiditatea și reduce temperatura îngrășământului.
4) Procesul de verificare a îngrășămintelor
În producția de îngrășăminte, granulele de îngrășământ trebuie cernute înainte de ambalare pentru a asigura uniformitatea produsului finit.Mașina de sortare cu tambur rotativ este un echipament comun utilizat în industria îngrășămintelor pentru producția de îngrășăminte combinate și producția de îngrășăminte organice.Sita rotativă este utilizată în principal în linia de producție a îngrășămintelor pentru a separa produsul finit și materialele returnate.Trommelul poate fi folosit și pentru clasificarea produsului finit.
5) Ambalaj cu îngrășăminte
Materialele sunt alimentate cu un alimentator de tip gravitațional, apoi intră în sistemul de cântărire în mod uniform prin alimentatorul de tip gravitațional din recipientul de stoc sau linia de producție.Alimentatorul de tip gravitațional începe să funcționeze după pornirea mașinii de ambalat.Apoi materialul va fi umplut în buncărul de cântărire, prin buncărul de cântărire umplut în pungă.Când greutatea atinge valoarea prestabilită, alimentatorul de tip gravitațional se va opri.Operatorii iau sacul plin sau îl pun pe banda transportoare la mașina de cusut.Procesul de ambalare se termină.
Ora postării: 28-sept-2020