Producătorul de echipamente pentru îngrășăminte organice vă spune cum să vă ocupați de aglomerarea îngrășământului?

Cum evităm problemele de aglomerare în procesarea, depozitarea și transportul îngrășămintelor?Problema de aglomerare este legată de materialul îngrășământ, umiditate, temperatură, presiunea externă și timpul de depozitare.Vom prezenta pe scurt aceste probleme aici.

Materialele utilizate în mod obișnuit în producția de îngrășăminte sunt sarea de amoniu, fosfatul, sare de oligoelemente, sarea de potasiu etc., care conțin apă cristalină și tind să se aglomera din cauza absorbției de umiditate.Cum ar fi fosfatul este ușor de aglomerat, fosfatul și oligoelementele se întâlnesc, ușor de aglomerat și devin insolubile în substanțe de apă, sarea de oligoelement întâlnită cu uree este ușor de precipitat din apă și aglomerat, în principal înlocuirea cu uree a oligoelementelor de apă cristalină și devin pastă și apoi aglomerați.Producția de îngrășăminte nu este, în general, producție închisă, în procesul de producție, cu cât umiditatea aerului este mai mare, îngrășământul este mai probabil să absoarbă umiditatea și aglomerarea, vremea uscată sau uscarea materiilor prime, îngrășământul nu este ușor de aglomerat.

Cu cât temperatura camerei este mai mare, cu atât este mai bună dizolvarea.De obicei, materia primă se dizolvă în propria sa apă cristalină și provoacă aglomerare.Când azotul este mai fierbinte, apa se evaporă și este mai greu de aglomerat, temperatura este de obicei peste 50 de grade Celsius și de obicei trebuie să o încălzim pentru a obține acea temperatură.

Cu cât presiunea asupra îngrășământului este mai mare, cu atât este mai ușor contactul dintre cristale, mult mai ușor de aglomerat;cu cât presiunea este mai mică, cu atât este mai puțin probabil să se aglomera.

Cu cât îngrășământul este plasat mai mult, cu atât este mai ușor de aglomerat și scurtați timpul, cu atât este mai puțin probabil să se amoleze.


Ora postării: 22-sept-2020