Deși creșterea păsărilor de curte a crescut în popularitate în Africa de-a lungul anilor, a fost în esență o activitate la scară mică.În ultimii câțiva ani, însă, a devenit o afacere serioasă, mulți tineri antreprenori vizând profiturile atractive oferite.Populațiile de păsări de curte de peste 5 000 sunt acum destul de comune, dar trecerea la producția pe scară largă a stârnit îngrijorarea publicului cu privire la eliminarea corespunzătoare a deșeurilor.Această problemă, în mod interesant, oferă și oportunități de valoare.
Producția la scară mai mare a prezentat numeroase provocări, în special cele legate de eliminarea deșeurilor.Întreprinderile la scară mică nu atrag prea multă atenție din partea autorităților de mediu, dar operațiunile comerciale cu probleme de mediu trebuie să respecte aceleași standarde de siguranță a mediului.
Interesant este că provocarea deșeurilor de gunoi de grajd oferă fermierilor oportunitatea de a rezolva o problemă majoră: disponibilitatea și costul energiei.În unele țări africane, multe industrii se plâng de costul ridicat al energiei și mulți rezidenți urbani folosesc generatoare, deoarece energia este nesigură.Transformarea gunoiului de grajd în energie electrică prin utilizarea biodigestoarelor a devenit o perspectivă atractivă și mulți fermieri apelează la aceasta.
Transformarea deșeurilor de gunoi de grajd în energie electrică este mai mult decât un bonus, deoarece electricitatea este o marfă rară în unele țări africane.Biodigestorul este ușor de gestionat, iar costul este rezonabil, mai ales când te uiți la beneficiile pe termen lung
Pe lângă generarea de energie cu biogaz, totuși, deșeurile de biogaz, un produs secundar al proiectului de biodigestor, vor polua mediul direct datorită cantității mari, concentrației mari de azot amoniac și materie organică, iar costul de transport, tratare și utilizare este înalt.Vestea bună este că deșeurile de biogaz de la biodigestoare au o valoare de reciclare mai bună, așa că cum putem folosi pe deplin deșeurile de biogaz?
Răspunsul este îngrășământul cu biogaz.Deșeurile de biogaz au două forme: una este lichidă (nămol de biogaz), reprezentând aproximativ 88% din total.În al doilea rând, reziduurile solide (reziduuri de biogaz), reprezentând aproximativ 12% din total.După ce deșeurile de biodigestor sunt extrase, acestea ar trebui să fie precipitate pentru o perioadă de timp (fermentație secundară) pentru ca solidul și lichidul să se separe în mod natural.Separator solid – lichidpoate fi folosit și pentru a separa reziduurile lichide și solide de biogaz.Suspensia de biogaz conține elemente nutritive, cum ar fi azotul, fosforul și potasiul disponibil, precum și oligoelemente precum zincul și fierul.Conform determinării, suspensia de biogaz conține azot total 0,062% ~ 0,11%, azot de amoniu 200 ~ 600 mg/kg, fosfor disponibil 20 ~ 90 mg/kg, potasiu disponibil 400 ~ 1100 mg/kg.Datorită efectului său rapid, ratei ridicate de utilizare a nutrienților și poate fi absorbit rapid de culturi, este un fel de îngrășământ compus cu efect rapid multiplu mai bun.Îngrășământul solid cu reziduuri de biogaz, elementele nutritive și suspensia de biogaz sunt practic aceleași, conținând 30% ~ 50% materie organică, 0,8% ~ 1,5% azot, 0,4% ~ 0,6% fosfor, 0,6% ~ 1,2% potasiu, dar și bogate în humic. acid peste 11%.Acidul humic poate promova formarea structurii agregatelor solului, crește retenția și impactul fertilității solului, îmbunătățește proprietățile fizice și chimice ale solului, efectul de ameliorare a solului este foarte evident.Natura îngrășământului cu reziduuri de biogaz este aceeași cu îngrășământul organic general, care aparține îngrășământului cu efect tardiv și are cel mai bun efect pe termen lung.
Tehnologia de producere a utilizării biogazuluinămolpentru a face îngrășământ lichid
Nămolul de biogaz este pompat în mașina de reproducere a germenilor pentru dezodorizare și fermentare, iar apoi pasta de biogaz fermentat este separată prin dispozitivul de separare solid-lichid.Lichidul de separare este pompat în reactorul de complexare elementară și se adaugă alte elemente de îngrășământ chimic pentru reacția de complexare.Lichidul de reacție de complexare este pompat în sistemul de separare și precipitare pentru a îndepărta impuritățile insolubile.Lichidul de separare este pompat în ibricul de chelare elementară, iar oligoelementele necesare culturilor sunt adăugate pentru reacția de chelare.După ce reacția este finalizată, lichidul chelat va fi pompat în rezervorul finit pentru a finaliza îmbutelierea și ambalarea.
Tehnologia de producție de utilizare a reziduurilor de biogaz pentru a face îngrășământ organic
Reziduul de biogaz separat a fost amestecat cu paie, îngrășământ de turtă și alte materiale zdrobite la o anumită dimensiune, iar conținutul de umiditate a fost ajustat la 50%-60%, iar raportul C/N a fost ajustat la 25:1.Bacteriile de fermentare sunt adăugate în materialul amestecat, iar apoi materialul este transformat într-o grămadă de compost, lățimea grămezii nu este mai mică de 2 metri, înălțimea nu este mai mică de 1 metru, lungimea nu este limitată și rezervorul poate fi folosit și procesul de fermentație aerobă.Acordați atenție schimbărilor de umiditate și temperatură în timpul fermentației pentru a menține aerarea în grămada.În stadiul incipient al fermentației, umiditatea nu trebuie să fie mai mică de 40%, altfel nu este favorabilă creșterii și reproducerii microorganismelor, iar umiditatea nu trebuie să fie prea mare, ceea ce va afecta ventilația.Când temperatura grămezii crește la 70℃, mașină de turnat composttrebuie folosit pentru a întoarce grămada până când este complet putrezită.
Prelucrarea în profunzime a îngrășămintelor organice
După fermentarea și maturarea materialului, puteți utilizaechipamente de producere a îngrășămintelor organicepentru prelucrare profundă.În primul rând, este procesat în îngrășământ organic sub formă de pulbere.Theprocesul de producție a îngrășământului organic sub formă de pulbereeste relativ simplu.Mai întâi, materialul este zdrobit, iar apoi impuritățile din material sunt eliminate folosind amașină de screening, iar in final ambalajul poate fi completat.Dar procesarea înîngrășământ organic granular, procesul de producție organică granulară este mai complex, primul material care trebuie zdrobit, eliminat impuritățile, materialul pentru granulare și apoi particulele pentruuscare, răcire, strat, și în cele din urmă completațiambalaj.Cele două procese de producție au propriile avantaje și dezavantaje, procesul de producție a îngrășămintelor organice sub formă de pulbere este simplu, investiția este mică, potrivită pentru fabrica de îngrășăminte organice nou deschisă,procesul de producere a îngrășămintelor organice granulareeste complex, investiția este mare, dar îngrășământul organic granular nu este ușor de aglomerat, aplicarea este convenabilă, valoarea economică este mai mare.
Ora postării: 18-jun-2021